发泡餐盒成型机生产线特点：
1. 产量高：较同行厂家高30%；
2. 能耗低：较同行厂家低30%；
3. 第二级挤出尾部不漏料，不漏气；
4. 片材厚薄调节为机头外调节（实现不停机调节片材厚度，特殊需要可在触摸屏调节）；
5. 稳定性好：计算机控制加热元件，计算机驱动伺服阀控制冷却器，特殊设计螺杆；
6. 可靠性：二十年制造历史经验，不断改良和，具有实用性，操作灵活。元器件选用国际大品牌，整机寿命长，故障率低。
工艺流程：配混主、辅原料（可以自动配混）→自动混料→自动加料→挤出机
塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→第二级挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷
→包装→入库。
一次性PS发泡快餐盒设备
龙口富士包装机械有限公司生产一次性PS发泡快餐盒设备
我公司一次性PS发泡快餐盒设备主要优点：
1. 整机由PLC+触摸屏控制， 可储存十多套模具信息，在下次想要使用这个模具的信息的时候可以直接调取出来使用，节约了调整的时间
2. 加温箱可以推出，维修更加方便
3. 我公司有两种机械手形式共客户选择，一种是和其他家相同的机械手形式，另一种是我公司和青岛理工大学
4. 成型机上用的链条导轨是我公司自主研发并且已申请的产品，此链条导轨内附钢衬，耐磨损，使用寿命长。
餐盒机的保养：双螺杆挤出机的机器清洁，润滑挤出机的各个运动部件的清洁，比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。在用一段时间之后要对双螺杆挤出机进行一次检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。任何一个大的故障起初都是由小问题没有及时处理而造成的不可挽回的损失，平时的日常维护从一定程序上可以降低大的问题发生。本公司的调试车间生产：PSP发泡片材、KT板、一次性快餐盒、发泡盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘等系列产品。