烧结砖主要性能表现在哪些
烧结砖是中国几千年来普遍应用的建筑砌墙材料，因其过度消耗的粘土资源，而被国家禁止应用低温烧制的工艺，并用于砌墙体。随着今年工业的进步，新一代的陶土烧结砖，采用高温烧制，并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，并将其功用改为外墙黏贴，比如页岩烧结砖、陶土砖等，也有时候被称为烧结砖。
在欧洲国家，大多数地区的房屋都会用到烧结砖，历经时间的洗刷却仍旧保持原有的韵味。
优异的抗冻融特性：
在吸水率达到10%的情况下，瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂，而陶土烧结砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。
良好的抗光污染性能：
烧结砖能够将90%以上的光全部折射，对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。
烧结砖燃烧烟气治理分析
烧结砖工艺中，一次码烧和二次码烧之间存在差异，在隧道窑焙烧过程中，高温烟气或余热烟气由锅炉提取，送到干燥室，用于砖坯干燥，在宽断面长隧道窑一次代码燃烧过程中，锅炉引风机从出车末端提取烟是隧道窑冷却区的余热烟，SO2含量较低，此时干燥的烟可能不会经过脱硫处理，而由进车端提取的烟是高温带烟，中截面隧道窑采用一次码烧工艺，隧道窑的所有烟都是由锅炉引风机提取的，通过同一截面的干燥窑后，烟温降低，湿度提高，烟流速极低，二次码烧工艺，隧道窑的所有烟都由锅炉引风机提取，送到多个隧道式干燥室，通过干燥室后烟温降低，湿度增加，烟流速极低，这部分烟的SO2含量较高，需要脱硫处理。
烧结砖燃煤烟气SO2的治理分别为燃烧前、燃烧中、燃烧后三个阶段。
一、燃烧前阶段
燃烧前阶段，应尽可能使用工业废料作为燃料，例如粉煤灰、锅炉残渣，其中SO2含量较低，燃烧后中SO2的危险也较小，第二，要严格选择硫含量低于1%的原煤作为燃料。
烧结砖表面出现抗碱现象是怎么回事
用高稠度、快凝的亚干砂浆砌筑，可以可靠地避免烧结砖碱泛现象，烧结砖砖厂需要注意的是砂浆拌合时需要优良石灰，不要使用硬化石灰。此外墙体应严格按照施工标准施工，以避免倾斜现象，避免墙体浸水现象。
烧结砖又简景观砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，颜色程淡黄色或带褐色，是具有一定形状和尺寸的耐火材料。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
其中粘土耐火砖跟高铝耐火砖会有很多不一样，这是因为它们的特性是不一样的，而造成这些不一样的是我们的生产工艺，是其很多成分含量的不同等造成的。
烧结砖排砖方式
烧结砖无论是采用什么样的施工方法，我们都需要认真仔细去排砖，这样可以确保铺设之后更整齐一些，下面将会介绍一下它的排砖方式是什么？
1、根据铺贴形式确定排砖方式，烧结砖的表面如有花纹或方向案，按图示方向铺贴；
2、将色号、尺码不同的砖区分好类别，加以标号标明，使用完同一色号或尺码后，才可使用比较接近的色号与尺码。
3、将现场清理干净，先洒适量的水，利于施工。
4、烧结砖铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴过程中应用手轻轻推放，使砖底与铺贴面平衡，排出气泡，然后用木质锤轻敲砖面，吸收浆液，防止空鼓；
5、再用木质锤把砖面敲至平整，同时用水平尺测量。
以上主要是介绍了烧结砖的排砖方式，其实不管是采用了什么样的排砖方式，只要是经过施工之后效果变好就可以。我们也可以选择合适的排砖方式，让砖的排列更整齐些。