封头广泛应用于锅炉，化工，太阳能行业等重工业上，封头的发展可谓是在这些行业中起到举足轻重的作用。我们把其安装在压力装置之上就能起到密封的效果已保证我们的压力装置的安全和稳定运行，这样我们对于封头的要求就不仅仅是局限在耐久性这样的一个方面之上了，我们往往更需要看重的是封头的稳定性。什么是锥形封头的稳定性呢？
可是，在现实之中封头的这样的两种属性往往是重合的，也就是封头的稳定性往往是决定着封头的耐久性，而封头的耐久性也是我们的封头的稳定性的反映。而对于不锈钢封头这种特殊的封头来说这两点属性是能得到好的发挥的。
锥形封头的稳定性，其实就是说我们的封头在使用的过程之中发生意外情况的概率，一般我们刚刚购买的封头只要是正确的进行了配置都是不会出现不稳定的现象的，但是在经过了长期的使用之后我们的封头可能是会经历很多的不同的环境，而这些不同的环境能对于我们的封头和压力容器产生不同的影响，考验封头的稳定性应当是在一个长期的时间段之上而不是在一个短期的时间段之上。可见在这个时候封头的稳定性是和丰体偶的耐久性重合的。而关于封头裂缝造成的原因，这些都是因为封头的耐久性不够造成的。我们在使用封头和选购封头的时候应当是充分的考虑到这些方面的内容，尤其是在我们选购封头的时候，如果我们不考虑这些内容的话就不能保证我们自己选购的封头是适合自己的需要的。但是往往考虑这些内容是需要相关的知识支持的，我们应当多多的了解这些内容，只有是这样我们才能选择到一个适合自己的封头。
锥形封头
封头厂家告诉您对于封头的厚度与筒体的厚度要不要一样这个问题，主要是取决于设备的压力范围，比如说像一般压力较小的设备中，你的筒体采用的是3mm的，但是因为没什么压力，那么封头也就可以采用2mm的材料来制作就可以。
但是当锥形封头与筒体厚度不一样时，一定要注意的问题就是如何焊接，厚度不一样了，那么周长肯定也会不一样，所以当你向厂家定购封头时，一定要说明一下，您的情况。
而锥形封头厚度与筒体厚度不一样，我们要注意什么问题呢？
两种厚度不一样，导致了它们的外径不同，焊接时候较困难，所以我们可以通过改变封头的尺寸或改变桶体的尺寸，这样使设备焊接起来非常平整。
直径在1200以上的任意封头尺寸，可以使用旋压工艺，将封头的外圆周长旋压到与筒体相对应；但是1200以下的封头尺寸较小，旋压处理出来外观不好看，这种情况如果封头与筒体厚度不一样的话，需要在卷制筒体的时候将周长做到与封头的外圆周长一致。
所以，无论锥形封头的厚度与筒体的厚度需要一致，这主要取决于设备的压力，当不一致时，只要注意到两者周长相同时，并不会影响它的使用
锥壳又称锥形封头。与半球形、椭圆形和碟形封头相比,锥壳因结构不连续,与圆筒体连接处的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,因而常用作设备的下封头。常用的锥壳半顶角α有30°、45°和60°三种。对于锥壳大端,当锥壳半顶角α≤30°时,可以采用无折边结构; 当α>30°时,应采用带过渡段的折边结构,同时大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D,的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。而对于锥壳小端，当锥壳半顶角α≤45° ,可以采用无折边结构;当α>45°时,应采用带过渡段的折边结构,同时小端折边锥壳的过渡段转角半径r,应不小于封头小端内直径D的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。