广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，化学品储罐清洗，沥青罐车清洗
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清洗工程:同种油清洗。在沉积物堆积高度较高，致使罐顶支柱不能着底时(通常为2m以上)，为了降低沉积物的高度和回收 沉积物中有用成分而进行油中搅拌的作业。 该作业是将压力为0.49~0.79 MPa的清洗介质(通常指能与沉积物相融的同种油)通过插入罐内的清洗机喷射到沉积物表面，从而实现油中搅拌的目的。然后利用抽吸装置将被击碎、分散、溶解并且可流动的沉积物抽出移送到清洗供给罐，从而降低清洗罐内沉积物的高度，使罐顶支柱能够着底。
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储油罐的定期清洗、检查是确保石油石化安全生产的重要举措，也是每个相关企业都必须进行的工作。以往该项清理工作绝大部分由人工完成，随着安全性差、环保污染、回收效率低、作业时间长等问题的日益凸显，更加安全、环保、节能的储油罐机械清洗逐渐被业内认可。各种可燃性液体的储罐，都须依据相关的法律法规和自己的规定，定期对油罐进行内部检查，油品罐区的油罐清洗有两种情况，一种是定期清洗，一种是非定期清洗。
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无论地上地下的石油储罐，传统的防腐技术已经远远的落后于国外同期水平。采用先进的防腐工艺，更能长效的保护储罐的金属本体，增加储罐的维修周期，延长储罐的使用寿命，同时也保证了油品品质的纯正和洁净，这一点对于汽1油储罐尤为重要。值得注意的是，发达国家油品储罐已经 的利用专门的防腐材料进行储罐内壁防腐处理，不仅保护了储罐金属内壁免受介质侵蚀，而且由于没有了金属锈蚀生成物的产生，保证了油品品质。
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油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾。因此，必须每年检查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:油五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。
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油罐清洗作业火灾发生的原因：
油罐清洗作业对安全的要求很高，但因为在清洗过程中的不规范操作以及相关流程的不严格执行，很容易发生严重的安全事故。其中，由于油罐引发的火灾是事故的主要表现形式，而发生火灾的原因主要包括以下几点：1.电气设备成为引火源 在油罐清洗现场，通常会有许多电气设施，一方面是清洗油罐所需要的机械设备，另一些则是现场无法移动例如照明设备等类型的固有设备。2.操作方法不规范引发火灾 有时，在清洗油罐时，工作人员为了省时省力会利用输油管道代替进水管道来对油罐进行清洗3.油气混合气未清理干净引发火灾 。
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COW工艺方法使用原1油作为清洗介质，由于原1油中富含轻质组份，相当于一种溶剂清洗。在一定温度、压力和流量的条件下，COW 工艺方法能保证清除死角外，油罐内表面均露出金属本底。大型油罐的全自动化机械清洗机械是我们公司根据多年大型油罐的清洗经验研发的，该套设备包括三个系统：机械清洗系统、安全保障系统、后勤维护系统；
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高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成具有很高的冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量好，无污染。配备喷头，可使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的。根据设备内壁结垢的性质和特点，配以相应的工业清洗剂，可使高压清洗效果更好。
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油罐必须进行清洗，油罐清洗的基本要求，以保证油品质量，延长油罐使用期限，避免事故的发生为主。清洗油罐的一般方法包括干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学清洗四种。每种方法各有优缺点，只能根据实际情况来选择清洗的方式。油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。