苏州海龙硅胶有限公司主要经营硅胶制品的加工和生产，销售本公司自产产品，从事硅油，模具，机器设备及6863口腔材料的批发及进出品业务
不同策基的引入可以改善硅橡胶的硫化、耐高温或低温性能。硅橡胶的制备通常是以八甲j基环四硅氧烷与少量含乙烯基或其他有机官能团的环硅氧烷为原料，在KOH或四甲j基氢氧化铵催化下进行开环聚合得到的硅生胶，在经过硫化交联得到弹性聚合物。硅橡胶是将生胶与白炭黑均匀混炼，加热成型后，在用钴60辐射交联得到，由于引发剂等残留杂质少，其对机体的刺激性小。3、拉力、弹力好，撕裂度好，不仅让你的产品漂亮，而且能使你做出来的产品不变形，耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆、依然很柔软、仿f真效果非常好。
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硅胶开炼机混炼
双辊开炼机辊筒速比为1.2～1.4:为宜，快辊在后，较高的速比导致较快的混炼，低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水，混炼温度宜在40℃以下，以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作顺序：生胶（包辊）—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—→下料，烘箱热处理—→返炼—→硫化剂—→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。胶料也可不经烘箱热处理，在加入耐热助剂后，加入硫化剂再薄通，停放过夜返炼，然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20～40分钟（开炼机规格为φ250mm ×620mm）。硅橡胶一般在-30℃时性能发生变化，即随温度的降低其硬度、抗张强度及压缩永y久变形值均有所增大，而伸长率则降低，但这些变化是可逆的，加热时便能恢复。
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疲劳断裂性能 人体液体硅胶模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。