重量分选机又称：重量分选秤、自动检重秤、重量分选机。 是一种高精度在线自动检重智能设备，可与各种包装生产线和输送系统集成。 主要用于检查产品重量是否合格，整箱包装是否有缺件。
在线检重已逐渐成为现代工业生产中不可或缺的环节，尤其是在食品、行业的生产过程中。 重量分选机能够在产品的输送过程中完成对产品重量的测量，并将测得的重量与预设的范围进行比较，控制箱发出指令剔除重量不合格的产品，或剔除不同重量范围的产品。 产品配送至区域。
在线称重设备主要用于对通过自动包装线的包装产品进行在线动态称重。它是一种自动化设备。该类称重设备可以在连续工作的过程中检测不合格产品的重量，还可以代替人工，提高生产效率。主要用于、食品、玩具、五金、化工等行业。
在线称重设备的主要特点和功能：
1.在线称重设备所有数据自动统计功能，系统参数、公式参数设置密码保护；大容量铁电存储器，容量足够大，可记录测试数据并长期保存数据；
2. 的称重架结构，确保动态称重，内置防振技术，确保在振动条件下准确称重；
3、内置电源滤波器，电路采用多级数字滤波器等抗干扰设计；
4、调速模块采用闭环恒速控制方式，按键设定，数显速度，一次设定输送带速度，可保证每条皮带恒速运行，每条皮带速度一致；
5、高速高精度单片机；双电眼设计，确保正确检测；不锈钢托盘，耐用耐磨；的称重架机构设计，确保称重准确可靠；
6、彩色触摸屏，界面友好，操作简单；采用卸料输送带，维修方便；
7、严格的高低温测试、抗干扰测试，确保仪器适应各种复杂的现场环境；
8、的振动测试：出厂前通过振动台调整到不同的频率，模拟现场可能发生的机械振动，以适应现场的恶劣条件；
9、接口功能：为在线称重设备预留标准接口，方便数据管理，与PC等智能设备通讯联网；参数恢复：恢复出厂设置。
自动检重秤是一种、智能、便捷的解决方案，按设定产品的重量大小级别自动称重、分拣出的设备。它能帮助企业生产线在生产的过程中自动称重检测，主要复检其重量超重、欠重或者是空瓶等生产异常情况。凭借快速准确的重量采集以及与现有传输设备的轻松集成，使得该系列自动检重秤适用于所有自动包装和物流的检重应用，比如对大包装进行完整性检查，以及对大包、袋或箱式包装进行重量采集。
自动称重机有时会出现精度不达标现象，是什么原因导致的呢？检重秤厂家经过分析得出结论：
1、环境因素-空气流动、地面震动和端温度等会影响精度。
2、产品物性和传输状态-显然液态和固态产品精度会不同。
3、产品通过速度-速度越快精度越低。
4、产品长度-为了保证测量时间，称量机传输带长度选择由产品长度决定，而称量机传输带长度越长意味着需要的速度越快。
检重秤给制造包装企业带来了许多便利，提率不说，还能减少了不良产品的产量。称重秤有助于自动化生产线降低企业的劳动成本，解决产品包装中的各种质量问题，如超重、重量不足、缺少使用说明等，保护生产线的质量！
称重秤已被各行业企业投入生产线。它的长期使用出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题，因此自己学会一些简单的称重秤维修方法很重要。
我们在使用检重秤的时候会出现一些问题，比较常见的就是属于零点漂移，如果要解决检重秤零点漂移的问题，我们要先了解造成检重秤零点漂移的因素，从根本上解决检重秤零点漂移故障，下面小编和大家分享检重秤出现零点漂移怎么解决？
解决步骤1：定期清洁:我们在使用检重秤的时候会有称重物体的灰尘和掉落物，我们需要及时的对检重秤进行清理，这样才能检重秤在工作中不受到外界垃圾物体的影响而造成零点漂移的故障。
解决步骤2：检查检重秤:我们在使用检重秤的时候要金习惯开机检查，因为如果有大块物料卡住了检重秤，要及时的清理莫不然就会给我们的称重带来影响。
称重仪表也叫秤重显视控制仪表盘，是将称重模块数据信号（或再通过净重变送器）变换为净重数子显视，并可对净重数据进行存储、数据分析、复印的通讯设备，常见于工业生产中的机械自动化原料，秤重，以提升生产率。
解决步骤3：电子元件检测和更换:在发生检重秤零点漂移故障的时候还有一个原因就是可能检重秤的的电子元件发生问题，我们要更换检重秤的电子元件，要经常检修，在检重秤的传感器严重过载的时候，电子元件会造成损害，这也是其中一个原因。