滚筒输送线轴承安装前的注意事项
1）轴承的准备 由于滚筒轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 另外，滚筒轴承上涂有的防锈油具良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用，轴承容易生锈、不可长时间放置。
2）轴与外壳的检验 清洗轴与外壳，确信无伤痕或无机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨，型砂，切屑等。其次检验轴与轴壳尺寸，形状和加工质量是否与图纸符合。
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；
3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；
6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。
但经过时间的输送物料也存在一些问题导致滚筒 输送机无法进行正常的运行工作，所以这个时候能够清晰的分辨出问题的所在之处就显得尤为的重要和迫切，无论是任何一台机器，不可能无体止的工作，每台机器都有出现故障的时候，下面为您总结几条导致滚筒输送线不能够进行正常运行的原因。
1、滚筒输送线刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车；
2、滚筒输送线制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏；
3、滚筒输送线动力传递系统未能及时切断动力；
4、滚筒输送线气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞；
5、滚筒输送线摩擦带松动或摩擦因素的下降；
6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。
按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置， 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组， 由一个驱动装置驱动，以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动， 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。