超高频感应加热方式
频率相对,频率范围:普通200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度,约0.1-1mm。多用于局部的部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。
同时,这五种感应加热设备存在着一定的优点,都采用IGBT感应加热电源,是21世纪省电环保的感应加热设备。
①主要特点:体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。
②节电景况:和老式可控硅中频相比,可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新款中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右,所省电费即可收回设备投资。采用
③电路特征:主器件采用IGBT模块,电路不控全桥整流,电容滤波,桥式逆变,串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
④节电原理:不可控整流,整流电路全导通。高功率因数,电压型串联谐振等,决定了本设备大幅度省电。
压入法对轴和孔的装配位置要求很高,因为一旦某一个工件因装配位置出现偏差,就会直接导致轴和孔的直接报废,从而造成企业的直接损失,使企业制造成本大大增加。而热装法是将孔进行加热,使孔径增大,然后将轴装入,从而有效的避开了直接将轴压入造成连接部表面磨损的情况;且热装法对装配位置要求相对来说要求稍低,即便出现装配位置出现偏差,装配不进去的情况发生,也可在次加热,将轴取出,重新进行装配,这样可以有效的避免工件报废的情况发生。高频焊机的原理:在高频机内有一整套的电子线路,它使从电网输入的低频的交流电转变成高频的交流电;高频电流加到电感线圈后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上,然后在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生涡流,频率越高,涡流越集中在金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。它的加热速度快,,可瞬间熔化任何金属物,而且加热速度和温度可控。