真空设备检漏与维修
随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品质量的重视，氦质谱检漏方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。氦质谱检漏方法（以下简称氦检）以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。例如：客户可以先使用压降法检查是否存在泄漏，之后再使用氢气检漏仪查找出泄漏位置。氦检方法基本上可分为用氦气内部加压法和设备内部抽真空外部施氦这两种，由于后者需将设备完全抽成真空状态,往往会增加试验用设备（如高、低压真空泵、真空阀等）和设备工装（如外压加强圈）而使造价提高，所以该方法通常用于容积小而厚壁的设备；对于大多数压力容器而言，通常优先选用种方法。
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氢气泄露报警器的检测范围是多少
通常氢气泄露报警器检测原理：当气体传感器感应到被测场所存在有毒气体时，传感器将氢气浓度信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有氢气气体下限的百分比浓度值。传感器运用的原理有三种：电化学原理、催化燃烧原理、热导原理等。氢气检漏仪可以为您带来传统检漏无法满足的更灵活的检漏解决方案。那么大家是否知道氢气泄露报警器的检测范围是多少呢？
氢气检漏设备
针对产品进行IP防水检测，可以通过两种仪器来实现，一种是防水测试设备，一种是气密检漏设备，防水测试设备是使用水来对产品进行不同防水等级的测试，来达到检测标准要求，而气密检漏设备是通过气压来模拟水压，实现对产品的密封性能的测试，不会损坏内部产品。当泄漏点与探头距离很近时，超声波转换器的灵敏度可达1′10-2cm3/s。
气密检漏设备检测产品有两种比较直观的产品，一种是使用测试气管直接连接产品的充气孔(产品自带充气孔)，再进密性测试，即采用直接检测方法，另一种是将产品放置在仿形模具内(根据产品外形定制)，对仿形模具内腔进行充气，然后进密检漏设备。
氢气干燥器系统
氢气干燥器用于干燥发电机内的氢气，以防机内水分过高时，对发电机的高压绝缘件或高应力金属结构件产生危害。
干燥器由二个干燥塔组成，塔内装填有干燥剂和加热元件，一个工作时，另一个加热再生。每个塔内都装有一台循环风机，连续工作。工作塔内的风机用以加大气体循环量并使气体在干燥剂内分布均匀；再生塔内的风机用以循环再生气体，迫使再生气体经过冷凝器、气水分离器等，使干燥剂内吸附的水分分离出来。注意不可以直接将气体排在检漏位置，因为这样会造成本底污染，使得后面的检漏无法进行。氢气干燥器的工作和再生过程由内建PLC控制，完全自动进行。由于是闭式循环，所以不消耗氢气，也不会引入空气。为提高可靠性，干燥器从氢气中分离出出来的水分需人工排放。