换热器结垢因素（1）流体的流动速度。流体的流速可通过对传热传质的影响和机械作用力使结垢受到影响，该影响过程非常复杂。事实上，对于流速对不同类型结垢产生的影响是不同的，对不同类型换热设备结垢的影响程度也不相同。在换热器中，流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响，对于所有各类污垢，由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为显着，所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在实际运行中，流速的增加将增大能耗，所以，流速并不是越高越好，应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。（2）传热壁面的温度。流体温度及其传热系数决定该界面温度。化学反应速度取决于温度，生物污垢也取决于温度，流体温度的增加一般会导致化学反应速度和生物污垢速度的增大，从而对污垢的沉积量产生影响，导致污垢增长率升高。
换热器污垢的类型对于常用的换热器而言，根据结垢机理，一般将污垢分为以下几类：（1）析晶污垢：指在过饱和流动的液体中溶解的无机盐结晶而沉积于换热器的表面所形成的污垢，就称为析晶污垢。水垢是工业设备中常见的积垢，在水冷却系统中，由于水中过饱和的钙，镁盐类由于温度，pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面，即形成了水垢。（2）微粒型污垢：流体系统中悬浮的固体颗粒如砂粒，灰尘，炭黑，在换热面上的积聚而形成的污垢。（3）化学反应污垢：加热表面与流体之间，由于自氧化和聚合反应即化学反应而造成的沉积物形成。（4）腐蚀型污垢：由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀性的杂质而腐蚀换热面，产生腐蚀产物沉积于换热面上而形成污垢。（5）生物型污垢：是由微生物群体及其排泄物与化学污染物，泥浆等组分粘附在换热管，管道等壁面上形成的胶粘状沉积物，称生物型污垢。（6）凝固污垢：在过冷的换热面上，清洁液体或多组分溶液的高溶解组分凝固沉积而形成的污垢。
板式换热器的维修：
1.在拆卸设备之前，检查阀门是否关闭，然后释放板式换热器内的杂质和水。拆卸前，确保设备已排放干净再卸下。
2.将板式换热器固定在地面上，拧下压紧螺栓，将板的一端平行缓慢移出，以防损坏结构，逐个清洁板片。
3.如果在拆卸过程中发现板和密封垫损坏，应及时更换。拆卸前可以使用密封垫，但会再次损坏，浪费成本和工艺。
4.如果在拆卸过程中没有损坏板和密封垫片，维修人员需要用螺丝刀（记住戴手套）将板分开进行低压冲洗。如果遇到小介质，可以使用加压过程清洁，不要用尖锐物体清洁，否则会损坏板和密封垫。
5.所有清洁后，按照工艺设计进行安装，安装完成后，进行试压运行试验（2-3次），设备无泄漏，表明维修工作已完成。
换热器更换换热管的注意事项：
一、换热器管道表面应无裂缝、折叠、皮肤较重等缺陷。
二、当换热器管道和管板膨胀时，应检查管道的硬度。通常，管的硬度比管板的硬度低30HB。当管的硬度高于或接近管板的硬度时，换热器管的两端应退火，退火长度比管板的厚度长80-100mm。
三、当换热器管道需要拼接时，同一个换热管只能有一个焊接口(U形管可以有两个焊接口)。管长不得小于300mm，U形管弯头至少应为50mm。长直管段不应有拼接焊缝。不对中量不得超过换热器管壁厚度的15%且不大于0.5mm。
四、换热器管子和管板孔的两端应清洁，没有油脂和其他污染物，并且不应有纵向或螺旋压痕影响膨胀型缺陷。