连接器自动化设备通常包括以下几个方面的功能和特点：
自动化生产线：连接器自动化设备通常集成在自动化生产线中，包括自动装配机器、自动化测试设备、自动化包装设备等。这些设备通过自动化运输系统、机器人和控制系统的协同工作，实现了从零部件加工到成品制造和包装的全过程自动化。
自动装配：连接器自动化设备能够自动完成连接器零部件的装配过程，包括插销、弹簧、接触片等零部件的定位、组装、焊接和固定。
自动测试：连接器自动化设备能够进行自动化的功能和质量测试，确保连接器的性能和可靠性。这些测试通常包括电阻、绝缘电阻、接触电阻、耐压、抗振动等。
非标自动化设备的设计与制造过程需求分析：根据客户需求及工作流程，进行详细的需求分析和沟通，明确设备的功能、特点和性能指标。
设计方案：根据需求分析结果，进行设计方案的制定，包括设备的结构、功能模块、控制系统等方面的设计。
零部件采购与加工：根据设计方案，进行零部件的采购和加工，确保零部件的质量和准确度。
装配与调试：将各个零部件进行装配，并进行设备的调试与测试，确保设备的正常运行。
运行与维护：非标自动化设备交付客户后，对设备进行运行和维护，确保设备的长期稳定运行和性能。
连接器自动化设备通过减少人工操作和提高生产速度，能够大幅提高生产效率。自动化装配设备可以快速、准确地完成连接器的装配过程，自动化检测设备可以效高地检测大批量连接器的质量，自动化包装设备可以快速、统一地对连接器进行包装。这些功能的结合可以大幅提高生产速度和产能。
连接器自动化设备通过减少人为因素的干扰和提供一致的生产环境，能够提高连接器的质量和一致性。自动化装配设备可以确保连接器的装配精度和质量稳定性，自动化检测设备可以准确地检测连接器的电气特性，自动化包装设备可以保证连接器的包装质量和外观一致性。