工艺技术原理： 由喂料机称台上面的称重传感器将连续喂料的重量信号传输给称重终端，称重终端将计算值反馈给PLC，由PLC将计算数据转换为指令控制变频器的频率大小，从而达到控制动力马达，实现失重喂料。详细流程请参照公司“生产线示意图”。集中模块化的失重式喂料器 特点： 1、增强在产品更换时的方便性、适应能力。 2、提高清洁方便度及性。 3、提高zui终产品的质量。 测试步骤： 1、分析物料：了解和分析物料的堆积密度、材料形状、原料尺寸、流动性、静电性。 2、选择喂料器：根据物料特性对比实验室数据为其选择喂料设备。根据试验为未知物料配置喂料设备。 3、喂料测试：根据需要的量程范围测试精度。优化配置喂料设备。 4、测试报告： －所测试喂料器的配置－工艺规格及参数－喂料精度－工艺完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根据物料的不同特性，在正常流量下连续30次样)
无锡艾特福机械设备有限公司失重式喂料机适合范围包括塑料颗料，粉末，碳酸钙，滑石粉，树脂膜粉粒品，面粉，淀粉等，其中针对不同的原料，我们设计了两种不同的秤体，即粉料秤（解决了流动性很差的喂料计量加料问题），粒料秤（解决了任何可能发生的架桥问题），很好的解决了现有生产过程中出现的问题。本失重式喂料机机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易；下料性能稳定，精度高，输送能力可选范围大。
失重秤的特点是可以连续准确测量，这也是早期的秤做不到的地方。它的工作原理是根据使用过程中，物料重量变化来进行测量。它在使用过程中会有控制和处理的功能，那么设备的控制仪表会根据单位时间里的重量变化作为瞬时数据，可以和目标数据进行比较。操作过程中出现实际量不足的情况，则可以改变转速，则可以尽可能地接近目标。传感器感受到重量的变化，但在这期间传感器传送的信号可能会不准确。
为了防止这样情况的出现，在控制的仪表内设置了补料延迟的功能，这样时间的计算可以从关闭阀门的时候开始计时。在这期间，喂料机可以保持频率不变，也就是在开始到结束的这段时间内，喂料的电机将维持补料前的频率。这在过程中可以使失重秤处于一种静态的控制状态，使其处于固定频率运行状态。
失重秤存在问题的原因有很多，例如车间内的风扇等因素都会对其精度有影响。在整个车间的运行过程中，车间噪音是常见的情况，那么如果噪音过大，也会对它的精度存在干扰。在厂家运作的过程中，无法确保只有失重秤在车间内部，其他机器在运动时产生的震动也会在一些情况下干扰到精度测量。