母线槽在供电系统中正常运行
母线槽在现在大型的供电修建中使用广泛，在许多供电系统中没有母线槽是很难正常运行的。母线槽使用在大型的供电设备中，可以处理供电不足的状况，尤其是在一些大型工厂的生产日子中，使用母线槽是有必要的。在检测绝缘强度时，其中一个检测头固定于片导电片上，另外一个检测头从第二片导电片开始按照次序依次移动到各片皆电片上。
母线槽内部导电片之间绝缘强度进行两两检测，中央空调在移动到每一片一皆电片上时，绝缘强度检测仪会检测出两个检测头所检测的两片一皆电片之间的绝缘强度，检测导电片电阻则比检测绝缘强度简单的多，只要控制两个检测头同时移动到同一片导电片的两端，微欧计即可测出此导电片的电阻，测得的导电片电阻和绝缘强度自动传送到上位机。
母线槽在电力系统中的散热性能
母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种，由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用，并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观，防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。
母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声，其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。
母线槽在供电系统中施工特点
母线槽可每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候。
母线槽工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大，密集绝缘插接母线槽防潮、散热效果较差。
铝合金母线槽整体接地技术：
1、传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流，经过实测比理论计算还要高出很多，另外三相导电排距PE间距不一样，电感也不同，线路较长时，在故障电流下三相严重不平衡；
采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可以做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同；
2、这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象；
3、在母线槽强制性标准中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性，经过测试采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的