无心磨床磨削的特点以及安全操作规程
1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握得太紧。
2、用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3、调正磨削量时,试磨工件不能少于3个。
4、修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。
5、工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
6、磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。无心磨床砂轮主轴故障及修正浅析
主轴的修正
对已磨损的主轴,磨损量较小没有超越氮化层的厚度时,能够直接修磨作业面康复主轴精度和外表粗糙度;别的磨损较大时能够采用镀铬的工艺康复原尺度,经精磨和压光处理,确保尺度精度和外表粗糙度。轴端中心孔的修整往往简单被忽视,而修磨主轴两端中心孔是关系到修正主轴精度的重要工序。
MG1020无心磨床因为精度高,,机床稳定性高是一种很挣钱的机床,检查修整器和油缸脱开,用手拉修整器要来回自如,不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙,不行配刮。与普通磨床相比,无心磨床是一种无需定位工件轴线即可磨削的磨床。无心磨床工件不用定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,