介绍输送带的正确使用步骤:
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头1好采用胶接法。
4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
耐热输送带的高强适应性给生产带来方便耐热输送带的高强适应性给生产带来方便,关于这一点使用过的人都是比较清楚的,由于optibelt传动带的耐热性高所以适用的行业十分广泛,一般来说输送带就是我们用来输送物料的载体,一般情况下都是由橡胶与纤维粘合制成,或者也有一些是属于金属类的复合制品,其材料不同应用范围也不相同,还有的就是塑料与一般的织物进行复合后制成了,一般情况下都很稳定的性能,强度大,不易破损,而且可以很容易地进行造型和拼接,特别是生产上输送机设备的输送路线变化的时候,可以灵活地进行调节其长度,效果非常好。按使用环境的不同,分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。
承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组,其侧辊与中辊的夹角称为槽角。在一定限度内,成槽角越大,则物流量越大。但成槽角超过输送带本身的成槽能力时,空载运行时,输送带就不会紧贴中托辊,由此导致输送带边缘强烈磨损和不稳定运行;重载运行时,输送带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的弯曲应力,使输送带纵向断裂或帆布层迅速的剥离。因此,在设计时要求托辊槽角必须与所选输送带的成槽能力相一致,在使用中更换新输送带时也应遵守这一原则。通常托辊成槽角取为30。,当输送带成槽性能好,可以增大到35。如果随着发动机转速的升高,连续不断的咆哮声逐渐地变为呜呜声,表明相应的轴承将很快失效。
带式输送机在启动、制动过程中,应使用软启动方式来控制起停车时的加减速度,以降低动应力。对于一般中小型带式输送机,采用限矩型液力偶合器来实现软启动比较合理。对于长距离、大运量的大型带式 输送机,由于动张力很大,应使用可控软启动装置来延长启、制动时间,减小动应力。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。常用可控软启动装置有调速型液力偶合器、CST可控驱动装置和变频凋速装置