氧化铝很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活|性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高较大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。SiC的磨具、磨料可对低张力材料如铸铁、黄铜、铝材、磁头材料等进行加工；对脆性材料如各种石材、玻璃、陶瓷等进行加工；对超硬材料如硬质合金、铁素体等进行加工；对硅半导体材料进行加工；对合成树脂系列非热传导性物质进行加工。氧化铝作为磨料在研磨精密工件时，工件不能强制运动或呈被卡死状态，需要在幅板中使工件时刻以下研具的平面定位。
纯氧化铝是无色透明的晶体。工业氧化铝因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。氧化铝砖主要用于炼铁高炉下部炉身,代替粘土砖、高铝砖或刚玉砖作内衬可将炉衬寿命由4～6年提高到10年以上；用作铝电解槽内衬，比碳块内衬更节能、耐用、不污染环境。氧化铝质耐火材料对于还原与氧化气体在高温时的交替作用具有足够的稳定性，气孔率为17~28%的普通氧化铝质制品，以及用硅化电气烧成法制成的气孔率为17~18%的氧化铝质制品，以及在不大的试验装置中作为砌体进行过试验。
氧化铝陶瓷的SEM图，如Roy等研究了亚微米和微米级单相氧化铝陶瓷在生物环境下的摩擦磨损性能，发现在牛蛋白环境中亚微米陶瓷的磨损率要远低于微米级陶瓷，且亚微米陶瓷的晶粒拔出和晶界微裂纹明显少于粗晶氧化铝陶瓷。Sedlacek等研究了不同氧化铝基体晶粒尺寸对磨损性能的影响，其中基体氧化铝晶粒尺寸在0.8~4μm之间变化，而第二相SiC为纳米尺寸。研究表明氧化铝基体处于亚微米尺寸时耐磨性能好于晶粒尺寸为微米尺度的纳米复合陶瓷；基体晶粒处于亚微米尺度时，耐磨性与断裂韧性之间没有明显关系，而基体处于微米尺度的氧化铝复相陶瓷的磨损率随着硬度增加而下降。显然，通过上述例子可看出，通过细化晶粒可有效帮助提高材料结构均匀性，包括提高材料致密度，降低材料缺陷等。2.第二相材料，在氧化铝复相陶瓷摩擦学性能研究领域，组分复合化，即通过添加各种第二相、颗粒（或晶须）形成复合材料也是提升氧化铝陶瓷摩擦学（或切削）性能的主要途径。根据不同的影响机制，可分为第二相自润滑机制、第二相晶界增强作用、第二相摩擦化学反应机制等几种类型。
另外氧化铝还可用作高氟饮水的除氟剂（除氟容量大）、苯生产中循环烷烃的脱氟剂、变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥，自动化仪表风的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行业作干燥剂、净化剂（可达－40度）、在空分行业变压吸附可达－55度。是一种微量水深度干燥的干燥剂，所以还适用于无热再生装置。高纯氧化铝的应用非常广泛，不仅在工业上应用广泛，在生活中应用也很广泛。很多朋友有了解过生活用水的水质质量就是利用高纯氧化铝进行改善水质，这是毫无疑问的，但是大家就好奇为什么高纯氧化铝可以改善水质?如何改善水质的呢?
采用高纯度的高纯度氧化铝，经科学调配、催化精加工，可以有效地去除水中的氟，并可用于生活污水的脱氟、脱、废水的脱色、除臭等。经过调配而成的干燥剂用在防潮，防霉方面，起干燥作用硅胶是一种高活性吸附材料，通常是采用硅酸钠与反应、老化、酸泡等一系列后处理工艺生产。