工艺流程说明：
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）结构先进，性能优越，主要由增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜、进气管、内曝气管和出水管组成。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的有效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
（5）膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
⑴使用温度5℃～45℃，pH2～10
⑵建议气水比20:1～30:1（根据污水的具体情况，确定气水比）
⑶产水量按0.02Mpa负压下10L/㎡h
⑷处理污水时，首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物，以及这些物质的可降解性。
⑸当水中含有油脂时，过滤中会覆盖膜表面，从而有可能堵塞微细孔，因此原水不要含过多油脂。
⑹在MBR运转初期，污泥起泡时请使用乙醇系列消泡剂，不要使用硅胶系列消泡剂（对膜可能造成污染）。
⑺生物曝气池内的水温保持在15℃～35℃内。
⑻在膜分离活性污泥法中使用过的膜组件，存放时必须清洗，清洗之后水槽中灌满自来水，将膜浸入其中。（9）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）在安装好后，必须避免阳光直射，以避免膜被氧化，造成不可逆的损伤。平时膜片应避免阳光直射，长期保存时，要防止水中微生物繁殖，要每月1～4次频率换水，防冻。重新使用时用300mg/L的次NaCLO3进行浸渍清洗。
⑼勿将膜纤维碰断、划伤、受力伸长，造成损坏。
⑽运行3个月至6个月后，应进行1次清洗。
⑾MBR运行可以通过时间来控制，出水10分钟，停1-2分钟。曝气系统应一直运行。
MBR膜组件要求：
MBR污水处理技术兼具生物与膜分离技术的优点，其技术核心是膜组件。因为当鼓风机停运时，抽吸泵如果继续工作，则会引起污泥在膜表面快速堆积，使抽吸泵抽吸压力急剧上升，甚至引起系统的崩溃。膜组件要具有具有柔韧性高、不易断丝、化学稳定性好、耐光老化性能好等特点。亦由于MBR膜进水通道是完全开放的原因，膜工艺能应付高悬浮物与有机物的进水和对水质不稳定的进水有较强的抗冲击能力。的膜组件使得MBR系统可在比传统处理过程更小的区域内运行，操作简单。膜组件装配式设计，拆装与维护要方便灵活，可与传统工艺更好的衔接，以适应传统污水处理厂的改造与扩展。
1.有污水回用的地区或场所，如宾馆、洗车业、流动公厕等充分发挥膜生物反应器占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点。
2.应用于无排水管网的地区，如小居民点、度假区、旅游风景区等。
3.现有城市污水处理厂更新升级。特别是出水水质难以达标或处理水量剧增而占地面积无法扩大的情况。
4.应用于高浓度有机废水的处理。（1）除油设施：如果待处理废水中含有油脂或矿物质油时，需要配备专门的除油设施（如吸附和气浮等），使油脂含量<。如高浓度有机废水是一种较普遍的点污染，全国食品、中成制药、养殖废水等行业每年高浓度有机废水排放量很大。这类污水采用常规活性污泥法处理尽管有一定效果，但出水水质很难达到排放标准的要求。而MBR在技术上的优势，决定它可以对常规方法难以处理的污水进行有效的处理，有的污水甚至可以处理到回用。
5.小规模的污水处理厂（站）的应用。
6．世界范围内MBR处理污水类型及相应的MBR的百分率