中频锻造炉的电感安装,在主柜式分极接头、分体式电感中集成直接连接,变压器连接可靠,保证良好的接触面、变压器和传感器接口,无漏水现象。中频锻造炉的冷却水连接,进出线管,请根据机箱的指示标志进行可靠连接,不得错误连接和泄漏,严禁机箱内进水,严禁向机箱内洒水。任何工件表面不许有裂纹,因此热处理件都必须检查,应该重点检查应力集中部位、尖角、键槽、薄壁孔、厚薄交界处和突出与凹陷处等等。如果发生事故,应立即切断中频锻造炉的电源,烘干箱体,在泵的进口处安装过滤网(2mm2)。中频锻造炉接地采用6mm2铜线,底盘接地可靠,接地应符合电气规范的相关要求。可连接中频锻造炉脚踏开关及遥控接口,感应加热设备按线路号与主控制柜、变压器柜连接,感应线圈接头与变压器二次连接,避免误差。
中频锻造炉主要是用于大直径工件淬火、棒料整体透热等,主要优点有IGBT节能、功率大、频率低、加热快、芯部透、节能省电、环保无污染,在工业产业中应用十分广泛。
中频炉加热功率上不去怎么办?
中频炉加热功率上不去,可从以下两种情况来进行分析:
1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常,功率升高时过流或过压保护动作,这种情况可对下述部位进行检查处理:
① 主电路可控硅元件是否老化,其电流,电压耐值下降;
② 主电路可控硅阻容吸收电路是否接触不良,有无损坏或断线;
③ 电抗器,负载感应器匝间绝缘是否良好;
④ 冷却水路有无堵塞,水温是否过高,水压是否过低;
⑤ 负载补偿电容器耐压是否下降;
⑥ 控制系统抗干扰性能是否下降(尤其是可控硅触发电路),因为随中频功率上升时,干扰也会加大,过流或过压保护可能会误动作;
⑦ 逆变电路触发引前脚是否太小,当电流上升时,换流不成功而使过流保护动作;
⑧ 主电路可控硅波形是否正常(整流电路输出是否缺相,逆变电路输出是否缺相);
⑨ 主电路的对地绝缘是否下降;
⑩ 过流过压整定值有无变化。
2、直流电压和中频电压均可送出额定值,而直流电流很低,当Ud升至值时仍不能送出额定中频功率,可根据下述情况处理: ① 逆变触发引前脚设置不当;② 负载感应炉与补偿电容器匹配不当,负载电流等值阻抗太高。
例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。变频器启动信号敏感的触发电路使用一个信号,进一步提高了设备的启动性能,使启动成功率。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。技术特点主要特点为:采用IGBT器件,采用组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路、中频锻造炉不同于普通的金属加热设备,要求配置厂家具备更成熟的经验。在选择中频锻造炉时,重点考察厂家的实力、售后、信誉等,报价还只是其次,因此一套质量不好的中频锻造炉,它再便宜,用户也不会购买,只能就,我们要在保证质量的基础上选择价格更为价格更为实惠的设备。中频锻造炉的冷却水连接,进出线管,请根据机箱的指示标志进行可靠连接,不得错误连接和泄漏,严禁机箱内进水,严禁向机箱内洒水。中频锻造炉、中频感应加热设备、感应加热热处理设备、用于汽车零件热处理的中频金属锻造炉、红色冲压加热、中频金属锻造炉等中频加热设备被广泛用于金属锻造前的加热,俗称红色冲压。主要用于将金属加热到锻造温度,以提高塑性,并在锻造后达到所需的形状或工艺水平。