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生产。双端面磨床零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。双端面磨床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此双端面磨床每一道工序都可选用有利的切削用量。由于双端面磨床结构刚性好，因此允许进行大切削用量的强力切削，这就提高双端面磨床的切削效率，节省了机动时间。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间伤．刀具可自动更换．时间比一般机床大为减少。由于磨削出的产品精度高，生产，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。

双面研磨机从名称上剖析就是双面磨床，实际上它是一种可以一起研磨和抛光待抛光工件两边的磨床。 其作业原理很简单，双面磨床的上下磨盘与中间的太阳轮一起旋转，承载板承载着被磨削的工件，使太阳轮在其间作往复运动。两个研磨盘。 可对各种原料的工件进行双面精细研磨、研磨、抛光。双面研磨机首要用于晶体或其他平行边的机械零件的双面研磨，特别适用于薄脆资料的加工。双端面磨床在生产工作中，精湛的技术水平，先进的生产工艺，的平面加工磨床，双端面磨床在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙低的平行端面。

可是，双端面磨床磨削时，砂轮和产品工件表层是成弧型线应面触碰，触碰总面积大，制冷困难，切削也不容易铲除，因而，加工精度和外表粗糙度稍弱。圆台式平面磨床与矩台式平面磨床对比，圆台式的生产功率稍高些，这也是由于圆台式是持续走刀，而矩台式有换相时间危害。圆台式只合适磨削小零件和大直径的环状零件端面，不可以磨削长零件，而矩台式可快捷地磨削各式各样常见零件，包含直径低于矩台总宽的环状零件。自动化程度高，不仅在保证了加工质量的同时，还降低了废品率，此外大大的改善了劳动强度，减少了人力，便于有节奏的生产，为企业节省加工制造成本。

双端面磨床是一种率的平面加工机床，在一次加工进程同时磨削出两个平行端面，依据结构可分为卧式和立式两种，依据送料方法，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。双端面磨床的分类方法及适用范围双端面磨床是一种率的平面加工机床，在一次加工进程同时磨削出两个平行端面，依据结构可分为卧式和立式两种，依据送料方法。又可分为贯穿式、转盘式、往复式。因为磨削出的产品精度高，出产，在汽摩、轴承、磁性材料等许多行业上被广泛应用。双端面磨床首要用于中小型轴承内、外套圈的两个平行端面磨削。这就要求我们在生产中，更加注意双端面磨床的各种细节，才能将双端面磨床的制作要求达标。