母线槽结构在不同湿度条件下差异
母线槽替代电缆运用在发达已是普遍现象，我国也构成发展趋势。照明母线槽是选用镀锌薄板滚压成型，外形紧凑，本钱。但随着时刻的推移，这种产品的致命缺陷暴露了出来，因为外壳为不到1毫米的冷镀锌钢板，在地下室潮湿的环境中很难长时刻坚持不生锈，多数在运用两年左右会呈现锈蚀点，随着时刻的推移，锈蚀点不断扩到，又因为钢板太薄，锈蚀点很快就锈蚀透了。
不同的温度湿度条件关于母线槽的损坏情况时有许多的不同的，所以说在实践的工作中咱们更是应该要注意到这些要素的差异，从而可以更好的完成母线槽的耐温差功能优化。母排的联接，用具有高绝缘、耐电弧、阻燃的高强度绝缘板做联接附件，插接母线用带有绝缘套管的螺栓紧固。按标准要求，插接母线为满意母线的搭接面积，螺栓孔与螺栓之间缝隙较小，因为母线槽螺栓添加了绝缘套管，使缝隙更为狭隘。因而两段母线槽主母排联接时，两段母线轴线要严厉保持在一条中心线上，并使两段母线槽的母排及绝缘板的螺栓孔对齐，穿上螺栓上紧时，每个螺栓要依次用力均匀。
母线槽散热性的重要性及其增加方法：
1、密集型的整体结构是母排紧贴，导体和外壳亦紧贴组装，散热原理由空气型的“对流散热”转变为密集型的“传导散热”；
2、采用导热性能更好的铝合金材料作外壳，使其散热速度加快；
导体绝缘材料选择新型材料（如定型聚酯膜等），而不采用PVC套管。因为热缩套管一般都是导热性能低的绝缘材料，所以热缩套管在目前的密集型母线上很少采用；
4、导体中间（主要是B、C相中间）加铝板散热片，散热片和外壳联接，增加散热面，提高散热效果。这种方式一定程度上能降低温升，但它需要的材料、人工等成本和节约的铜材成本差距尚不明确，有待于大电流设备测试后方可确定。
铝合金母线槽整体接地技术：
1、传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流，经过实测比理论计算还要高出很多，另外三相导电排距PE间距不一样，电感也不同，线路较长时，在故障电流下三相严重不平衡；
采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可以做到电抗小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同；
2、这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象；
3、在母线槽强制性标准中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性，经过测试采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的
母线槽水平安装
母线槽水平安装时,距地高度不应低于2.2m，但敷设在电气间内(配电室、电机室、电气竖井、技术层等）除外;母线槽边距墙边不应小于0.1m，其上面距楼板、天花、梁底不应小于0.1m。两条水平相邻安装母线槽:母线槽之间中心距不应小于0.35m，边间距不应小于0.1m，母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m
(如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m)。母线槽水平安装于支、吊架时，应用水平固定压板固定。母线槽连接点不应在穿墙处，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。
母线槽插接馈电孔应设在及安装维修方便处。母线槽直线敷设长度超过60m 时应设置伸缩节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降（伸缩）节。