化学分离原理
为了使乳化的含油污水进行油水分离，掺入界面活性剂或混凝剂（如硫酸铝、聚合铝）到污水中，以产生氢氧化物的絮凝物，这种絮凝物在形成或沉淀时带着污水中的油分或悬浮固体分离出来。
目前我国油田含油污水处理工艺大多数是采用重力式流程，其存在的问题是：处理效率低，占地面积多，现场施工工作量大；而使用的压力工流程，可以提高除油效率，但是除油与沉降设备分设，流程仍然较长
化学除油器是以投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、悬浮物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。当进水含油小于130mg/l、悬浮物（SS）含量在250mg/l左右时，其出水含油稳定在10mg/l以下，悬浮物含量在40mg/l以下。
污水由除油段进水口进入，通过配水系统均匀分布在聚结材料组合的聚结器表面，油滴沿斜上方板面浮升至罐体上部，经收油口排除；悬浮固体沿斜下方板面沉入罐底，通过冲泥系统冲洗、由排泥口排除
压缩空气—动力之源
压缩空气作为第二大能源动力，在自动化设备中的应用起到至关重要的作用。如果空压机可以称之为动力能源的“心脏”，那么压缩空气的后处理设备就可以看做是“”，它将系统中的有毒有害物质去除掉，保证后端用气设备的稳定、安全、以及可靠。如果“”的功能不，如对水、油、尘某一方面的处理效果不好，也就达不到效果，同样也会导致气动元器件出现故障，影响设备的运转，甚至影响设备的寿命，无故增加了维护保养费用。