关于发泡机常见故障的排除方法
水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
2. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。
③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
④衬套磨损过大→更换新衬套。
聚氨酯设备应用以及适用
混凝土、储槽/管道表面的涂层、防水材料、废水处理、检查井/下水道的修复、衬里、隔热层、火车制造和检修、辅助防污衬里、屋顶防水涂层、厂内的OEM、胶粘剂和堵漏、工业性维护。
聚氨酯设备应用是一种性能优越、控制精度高的双组份计量喷涂系统。它适用于聚脲、发泡材料及其他双组份原料。
聚氨酯浇注机的特点
1、浇注机的浇注量可以在0至蕞大浇注量之间调节，调节精度为1%。 2、本产品具有温度控制系统，达到制定温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。 3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。 4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。讯响器短时间发声报警,操作者要根据故障的如果故障已经被排除,将"故障清楚"的按钮按下后,之前显示的故障文字就会消失,没有被排除的故障还将继续显示,直到所有的故障都被排除之后才消失。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。 5、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%。 6、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9M
聚氨脂设备现场发泡施工注意事项：
在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料，不但有良好的隔热和缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全卫生，可吸塑性等优点，广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。将xps挤塑板置于基层之下，可以将易受冰霜影响的基础出现结冰的情况减至低，有效的避免地面的冻胀。
挤塑板保温材料
一、注意挤压工艺
挤塑板是经过挤压工艺制成的，对该环节进行有效控制，可以实现对板材的质量控制。
二、添加阻燃剂
挤塑板是一种可燃板材，所以，在生产的过程中，一定要添加阻燃剂，国家也出台了相应的政策，非阻燃板不准上墙。
XPS发泡板材的典型应用：
1、房顶屋面的隔热保温层，适用于钢筋混凝土屋面、泊车屋面、大楼厂房、写字楼、小木屋、公寓等，是倒置式保温隔热屋面保温隔热层的选材料。
2、内外墙体的隔热保温层，应用于各种大中小型建筑物内外墙、冷库、冷藏车的隔热保温系统。
3、地面防湿保温层，广泛适用于各种建筑物的地层防潮，高寒地区公路、铁路、机场跑道的路基下铺设，可控制地砖热胀冷缩状况，并具有的结构承重效果。
采用CO2发泡生产的XPS挤塑板，较传统氟利昂发泡生产的XPS挤塑板，由于泡孔致密性提高，其抗压强度、抗冲击性都有显著提升，其板重可控制在26-35KG/m3之间，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，而发泡剂的成本仅为氟利昂的1/20,有可观的经济效果。由于挤出聚苯泡沫板材设备生产过程的复杂和严格性，因此XPS挤出聚苯泡沫板材厂对XPS挤出聚苯泡沫板材价格相对的要高，挤出聚苯泡沫板材生产线加热系统温度的变化，直接影响挤出聚苯泡沫板材过程的顺利与否，进而影响线缆产品的质量。