无菌检测清洁车间基本建设必须常见问题
车间内换气量的测算，要有充足的换气量，并保证正压力。车间内温度，环境湿度的操纵，已做到规定。
职工二次换衣的更衣间，缓冲间，洗手，等设施的设计，以达到工作人员规定。不锈钢风淋室的设计。
车间内环境消毒设施的设定，如紫外线灭菌灯等。
车间内防蝇防鼠设施的设定，如灭蚊灯等。
车间进气口部位的设定，要在上风口，而且有过滤装置，并要关机时处在关掉情况。
送风口或回风墙的设计，保证便于清除。
车间路面，下水管道的解决，无存水，并保证下水管道除臭。
车间内防护门的设计，以保证职工的安全性。
进入无尘车间人员资格
1. 经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
2. 进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。
3. 尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由相关部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。
4. 严禁未经核准人员进入无尘室。
以上内容是由重庆拓奥环保工程有限公司提供，公司承接100级~ 30万级净化工程、洁净室工程、手术室工程、净化.工程的设计、施工安装和调试维护的综合性的净化公司。 且公司拥有技术先进的设计师和管理人才、施工安装团队，为各类医院、电子厂房、食品、饮料、无菌室、手术室、实验室等企业提供的洁净技术支持和产品服务。
口罩厂无尘车间平面方案设计
1、确定车间的人物流进出口位置
必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。
（人员进出车间的路线：更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间）
2、划分生产线和辅助区
如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道很短。
3、功能间设计
不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。
4、合理调整
完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到很好的布局。
一般来说，无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:
两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。
内配式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。
中心式:为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为中心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。
外环绕式:外可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖，外窗必须是双层密封窗。
以上内容是由重庆拓奥环保工程有限公司提供，公司拥有技术先进的设计师和管理人才、施工安装团队，为各类医院、电子厂房、食品、饮料、无菌室、手术室、实验室等企业提供洁净技术支持和产品服务。