带式压滤机的使用注意要点如下所述：
1、带式压滤机必须由专人负责使用，维护和保养。
2、每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。
3、所有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位；机械式调速装置禁止在停机时调整。
4、认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机（电动平板车）和控制箱。
5、滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。
带式压滤机的开机操作步骤：
1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主机，使滤带运转正常。
5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
怎么停止带式压滤机的工作呢？
1、关闭污泥供应泵。
2、接着，让带式压滤机运转至少20分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。
3、再确定污泥饼完全脱离带式压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉带式压滤机，洗涤泵及污你饼输送装置。
4、当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作带式压滤机，则请放松滤布的张力。带式压滤机的滤渣是经过滤布不断的向外排出，带式压滤机的过滤效率比较高。但是与板框压滤机相比，带式压滤机的具有较高的市场价格，而且体积重大；其次就是过滤后的滤渣水分高，普通的带式压滤机多45%。
带式压滤机的安装步骤:
1、主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2、 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3、调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4、滤带安装应准确到位，保持平直。带式压滤机在雨天使用时，应该注意防雨水侵蚀。带式压滤机包括很多紧密的部位和大量而又复杂电路，这些电路和元件组成了带式压滤机的控制系统，他们控制整个设备，让设备能够正常运行，可见他们在设备发挥的作用及其重要。而电子部位大的危害就是水了，一旦设备控制系统被雨水侵，那轻则电路短路，让设备停止工作；重则让设备错误运行，造成设备炸裂，对人员造成危害。