大型钢板仓出料采用气力输送方式，长时间积压物料，物料湿度大，外界空气水分进入库内，库底潮湿，以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。物料吨位偏大，料位过高，使物料密实度加大，库底受存储物压强增大，物料紧压库底，流化性能降低。 粉态物料本身含水率偏高，致使出料时物料流化性能降低或失效。对此，使用方应严格把控物料入库前的含水率，将物料含水率降到低。大型钢板仓出料采用气力输送方式，长时间积压物料，物料湿度大，外界空气水分进入库内，库底潮湿，以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易压实。
大型钢板库多点下料的优势如下：
1.下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2.单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。
3.当某一区故障时可以暂时从其它区出料，不影响生产。
4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和维修。
随着技术的发展，目前粉体储仓的建造趋势是：单仓容量越来越大；钢板筒仓容量的逐渐增大，其结构设计、基础形式、环保排放、自然因素以及钢板筒仓的出料形式、能耗指标、单位容积的投资造价等都是建设方所考虑的因素。功能越来越齐全。钢板筒仓容量的逐渐增大，其结构设计、基础形式、环保排放、自然因素以及钢板筒仓的出料形式、能耗指标、单位容积的投资造价等都是建设方所考虑的因素。落地式钢板仓以其容量大、土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、单位容积的投资低等特点在物料存储、转运领域得到广泛应用。
环保达标：该仓顶部为承重圆顶，每个仓顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。工艺布局：根据现场位置可灵活布置，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出仓提升机的位置就可自由选择。建设周期短：根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期短。钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。如果是仓群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。