锤头材质的影响:一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。破碎不同物料时使用不同材料及结构的锤头可大大提高锤头的使用寿命，从而使机器效率提高。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。对辊破碎机皮带轮报价
高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5～7倍，耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。
金恒机械拥有直读式光谱分析仪、探伤仪等检测设备，热处理完善，锤头质量稳定，品质好，生产：耐磨破碎机锤头、合金锤头、双液双金属复合锤头、高铬铸铁复合锤头、细碎机锤头、打砂机锤头、合金板锤、可逆式破碎机锤头锤臂、碎煤机锤头、环锤、高锰钢锤头、篦冷机锤头、破碎机衬板、筛板等配件，适用于砖厂、石料厂、石材、钢厂、焦化厂、水泥厂、矿山、电厂等行业，深得用户好评。不能笼统地说哪种锤头材质耐磨，每种材质的破碎机锤头都有各自不同的适用范围。对辊破碎机皮带轮报价
高铬合金制砂机锤头硬度优良，是一种的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性，热硬度好、低成本等特点，解决了高猛材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。经生产实践验证，该材质锤头具有以下优点：
1、超高耐磨性能，是高猛钢锤头的20倍以上。
2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
3、适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。
其实，影响制砂机锤头耐磨性能和使用寿命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。