压力弹簧的钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时，会显著降低钢的疲劳很限。在压力弹簧的制作中我们一般都是采用机床制作，流水线一次性完成，成型操作，因此我们需要注意的问题有，弹簧的制作参数设置以及结构的设计。压簧的特点是:在一定的范围内，压簧的压缩变形量与施加在压簧上的外力成正比。弹簧虽小但作为通用根底件，量大面广、种类冗杂，应用范畴简直触及到国民经济一切范畴，奉献庞大。
压簧,是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件,所以对他的加硬强化作业要比平面的五金配件(如冲压件)要困压缩弹簧难一些。弹簧模具的预定需要对每个弹簧进行预压处理，这样是为了弹簧在使用过程中，产生负荷问题，如果受力不均，可能会影响弹簧的使用寿命。在更换弹簧模具时，需要对弹簧的维修同步进行，比如弹簧要同进同出，才能确保更换维修的弹簧符合规格，这样才能避免出现长短不一、规格不同、受力不均的现象。
异形弹簧的种类之环形弹簧：环形弹簧由带有内锥面的外圆环和带有外锥面的内圆环配合而成，内外圆环的对数根据承受载荷的大小和变形的要求来决定。环形弹簧有很高的减振能力，主要用于重型设备和缓冲装置。异形弹簧的种类之不等节距螺旋弹簧：不等节距螺旋弹簧主要用于摩托车及小型客车的悬架弹簧和高速发动机气门弹簧等。在同一件弹簧上同时既能满足变形量小时刚度小，又能满足变形量大时刚度大的要求。在安装空间受到限制时，常采用矩形截面材料的弹簧，因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。