在操作使用撕碎机时切记要按正规流程操作不可盲目使用，防止意外发生给自己和公司带来损害，得不偿失。小编带大家了解正确的撕碎机操作流程。1撕碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2开机前须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴是否平行。3检查锤头是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。4开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。5工作中要随时注意破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞进料口，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器7操作人员不要带手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料中，送料时应站在破碎机侧面，以防反弹杂物面部。8工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、保养工作。9破碎机锤头是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换，当更换新锤头时也要整套锤头同时更换，不能单个更换。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。10、破碎机工作300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停机时，应卸下皮带。
金属撕碎机是怎样的工作方式金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，再利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。工作原理物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。小型家用塑料撕碎机体积小移动方便塑料回收及再次利用塑料颗粒。例如：矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、瓶、塑料桶等。塑料撕碎机由撕碎机构、支架、回收箱及拉车四部分组成，设备尺寸大小由物料大小及物料处理量决定。塑料撕碎机内部设计有过滤网装置，当塑料撕碎机正常工作时，过滤网起到分离物料和液体的作用，将残留在瓶子上的液体回收利用。如粉碎瓶时，可分离回收残留的。塑料撕碎机体积小，移动方便；手动操作，简单可靠；内置垃圾袋带有锁扣固定，稳定不易滑落，设备结实使用时间长。
1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。 2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。 3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。 4.使用尽可能更大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。 6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。 7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
众所周知，双轴撕碎机设备是业界的多功能型撕碎机设备，对于各种金属物料、缠绕性塑胶和垃圾的撕碎非常在行，但是有的用户在运行双轴撕碎机设备的时候偶尔也会出现卡料现象，河南宁伟机械今日就为您带来双轴撕碎机卡料现象的原因解析及如何避免双轴撕碎机的卡料。 双轴撕碎机虽说被誉名多功能型撕碎机设备，但它仅仅代表双轴撕碎机撕碎范围广泛，也不是任何物料都时候双轴撕碎机的撕碎。。比如说比较厚的金属物块，或是材质较硬的物料，或是超过撕碎机撕碎物料大小范围的，这些物料都不适合双轴撕碎机撕碎，强制撕碎这些物料就会造成双轴撕碎机卡料，严重的还会造成双轴撕碎机的损坏。 那么怎样避免双轴撕碎机的卡料现象呢？ 通俗来讲，就是说我们要熟知双轴撕碎机的应用领域，对撕碎机的撕碎范围有一个广泛的了解，要遵循三点规则，一是不能超出双轴撕碎机撕碎物料的硬度范围，二是不能超过双轴撕碎机撕碎物料的更大范围，三要严格按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑难物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，更大化的避免撕碎机卡料现象的发生。