振动电机容易烧毁的原因及注意事项
振动电机工作原理是在电机的转子轴两端各安装上可调节偏心甩块，利用其离心旋转产生激振力，从而带给振动机械振动力。由于振动电机构造简单，安装使用方便，且不需要加工传动装置等优点，在各行业被应用。然而有其利有其弊，因其自身的振动源特殊性，除了能引起普通电机烧毁的缺相、过载、过流、短路等原因外，能引起振动电机烧毁的主要因素还有如下几种情况：
1、地脚固定螺栓的松动。振动电机在工作中产生的振动力会使地脚固定螺栓容易松动，牵一发而动全机，地脚螺栓松动，除了会引起地脚板断裂，还会引起其它部件紧固螺栓的松动，从而烧毁电机。
2、外接电缆磨损。振动电机用户使用的外接电缆只能大于等于振动电机上配置的电缆平方数，自然悬垂，注意不能与物体或绑线产生振动摩擦，以防造成电缆胶皮破损而引起电线短路。
3、轴承抱死。振动电机轴承在规定的时间内补充加注高温油脂，否则会引起轴承缺失润滑而发生抱死造成电机扫包烧毁。
不允许有过大的仓压压在给料机的槽体上(一般压在槽体上的压力应小于料仓排料口的1/4～1/5垂直投影的料仓压力)，否则将降低给料机的振幅，从而降低物料的输送速度。在给料机安装到给定位置后，应检查槽体的横向方向是否水平，否则在输送过程中物料将会向一边偏移。给料机机体和控制箱箱体应按一般电气设备安装规程进行接地保护。电磁给料机安装完毕后，应将振动器壳体上、下两面的检修螺钉松开(在检修时用它来调节和固定联接位置)，否则将妨碍给料机的振动。
在开始进料时，应逐渐增加进料速度，直至达到额定输送量，并平均进料。 否则，输送产品将被堵塞，驱动将过载，整个机器将过早损坏。 为确保螺杆机空载启动要求，输送机器应在停车前停止。
当机器无法操作时，不应移除板条输送机的盖子。 振动给料机'>电机振动给料机应在空载时启动，也就是说，当没有壳体材料时，开始进给螺杆机并在开始操作后进行检查。
电机振动给料机用于输送粉末，颗粒和小物料输送设备的常用。 在破碎矿井施工的重要作用下，各种输送机轴承都是灰尘工作，因此，这种工作板链条是输送机的运行和维护的一个更重要的前提。
天津小型振动给料机是一种常用的设备，广泛应用于矿山、冶金和化工等行业中。在使用这种机器时需要注意以下几点：1.安装位置的选择应考虑避免物料对设备的冲击和对周围环境的污染；2）电源线的布置应该合理且;3)在使用前要检查各紧固件是否松动,并根据实际情况增加防尘罩以保护内部零件不受灰尘侵害4），还要定期清理筛网上的堵塞物以保证出料的通畅5)，经常注意观察护板磨损情况并作出调整(特别是铸铁锤头表面硬化严重为了防止其开裂必须进行耐磨处理),更换损坏的易损部件（如叶片、衬套等）。此外还需要制定维护措施并对操作工人实行岗位责任制以确保生产过程的连续性和稳定性。