如今越来越多企业会排放高浓度有机废水，而高浓度有机废水一直是水处理行业的难题，更是无法采用单独的工艺达到理想的处理效果。
特别是这三个企业，排放的高浓度有机废水更难处理：化工企业、制药企业和染料企业等。其中成分复杂、有机污染物浓度高、可生化性差等特点更是在它们的身上体现得淋漓尽致，传统的物化法和生物法是无法将其达到排放标准。
在我们某个高浓度有机废水处理案例当中，它的高浓度有机废水有两股，一个是酯化废水，COD浓度是30000mg/L，一个是聚合废水，COD浓度超过了100000mg/L，是将高浓度有机废水提到一个更高的阶段。
而这些废水也符合了成分复杂和可生化性差的特点：①含有醇类、醛类、酸类以及中间产品等污染物；②pH很低，在2-3之间；③有一定的油脂。
组合处理高浓度有机废水是常见的方法：预处理+生化处理+深度处理，我们这个项目也不例外。
预处理是去处理废水中的物质、提高可生化性、降低高浓度有机废水在生化处理的难度等目的。有隔油处理、铁碳微电解、芬顿氧化法以及混凝沉淀等设备设施，它们是可以将COD降低到可进入生化处理的范围。
其中铁碳微电解和芬顿氧化法的联合工艺是提高可生化性的主要工艺，它是可以在酸性的条件下运行并且两者合作，减少了药剂投放成本。
生化处理是利用微生物的作用，将其有机物进行降低，由于该项目的高浓度有机废水还有氨氮污染物，需要采用缺氧和好氧的结合处理。
实际有水解酸化池、UASB反应池、缺氧池、好氧池和二沉池等设备实施，水解酸化池和UASB反应池都是可以在有机高浓度的情况下运行，耐冲击负荷性好。
1、减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化。
2、尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象。若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能。
3、关注pH及TP情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度。
4、若反应器内TP浓度显着低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力。
5、加大外回流比、维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力。