随着铝型材行业的快速发展，国内的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚！挤压工艺与方法对产品、成品的组织、性能、尺寸及生产工作效率有着非常重要的影响，因此合理选择挤压方法，优化挤压生产工艺，是保证产品质量，提高经济效益的重要技术措施。2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨。未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。
工业铝型材在现今的使用已经处处可见，铝型材的发展由此可看出是非常迅速和有着巨大的发展趋势和前景的。但是在200多年前是没有铝型材产品的，甚至连挤压机都没有。那么铝型材是怎么一步步发展起来的。
1.20世纪初铝型材开始发展。
2.铝型材先从传统的工业领域向建筑领域交通领域发展。
3.铝型材产品不仅仅是单纯的型材了，还有其他定制的挤压铝制品。
4.铝型材不仅仅是挤压型材更多的是向铝型材加工方向发展。
5.铝型材以及铝型材加工日趋成熟的情况下要求铝型材厂家注意环保，很多型材厂家此时此时进行改革，节能减排响应环保号召。
6.工业4.0时代的到来更加推动了铝型材的发展。
铝型材厂家贯彻生产安全的重要性之后还要告诉大家怎么样维持安全生产。比如：所有的生产设备要定期检修和维护，避免生产的时候出纰漏带来安全隐患。再比如，所有的生产线上的工作人员不可以饮酒后工作，必须是头脑清醒的时候上机生产。另外，厂区的环境和卫生也要注意，铝合金是一种金属材料。每次挤压生产都会产生废料等都需要回收处理，如果是加工的铝型材，切割、打孔、攻丝等会产生很多铝屑散落在机器上和地面，如果不清理干净很容易划伤手。在通过相同的电量的条件下，温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物，对于孔隙率高和表面孔径大的部位，平均每个孔的沉积物要少，所以其颜色相对较浅，反之颜色较深，从而造成了着色料两头色。诸如此类的还有很多，所以安全生产需要实际的实施，需要厂区们耳提命面的一遍一遍的去提醒，时刻不能忘记。