施工时，该通道是出渣通道。施工后，在深部的一般施工通道内充水，以保证油罐的水封。施工通道的平面布置、断面尺寸、坡度、转弯半径等应根据地质情况，并结合施工通风排烟的需要以及施工机械的外形尺寸，爬坡能力，施工设备布置，施工组织和运距等因数，综合比较确定。施工通道要尽可能短，以节约投资，两个平行洞罐间的施工通道应与洞罐长度相同，以便施工后注水起到水封作用。
1、加热速度快，传热，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。加热特点：
1、加热速度快，传热，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。
大型立式罐用以存放酸、碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。它广泛应用在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。大型立式罐还具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、使用寿命长等特点。大型立式罐是长输油气管道输送介质的储存容器。输油管道首站的储油罐用于收集、储存石油和保证管线
输油量的稳定，末站的储油罐用于接收和储备来油，并提供给用油单位。输气管道末端门站的储气罐主要
用于城市燃气的调峰，正逐渐被地下储气库和管道储气所代替。