降低生产成本：无菌净化车间能够有效地减少了生产中的微生物菌落，从而减少了生产过程中的停滞和浪费，降低了生产成本。为了实现无尘车间，需要采取以下解决方案：空气净化系统：安装的空气过滤器和空气净化器，可以有效地过滤空气中的尘埃和杂质，提高车间的空气质量。无尘车间是通过多项工艺和设备的综合运用来实现精细化、化的生产环境，采用空气过滤、送风等技术手段，去除生产中产生的污染物，保持清洁和净化的要求。
为了维护车间内的高洁净度，车间必须经过定期的自我检测或第三方检测，以确保车间的洁净度达到特定的标准要求，保障车间生产线稳定正常运行。无尘车间净化应用领域包括电子、半导体、、生物科技、食品、航空航天、精密机械、光学仪器、化学、纺织等制造业领域。这些领域对生产工艺的纯净度要求极高，需要控制空气中的微小颗粒、细菌和尘埃粒子等污染物，确保生产过程的卫生和安全。各个区域分隔：净化工程的各个区域需要按照标准来分隔，不能出现混淆的情况。
十万的空气净化系统要具有空气过滤功能: 空气过滤网是10万级的空气净化系统中不可缺少的一部分,它能够将空气中的灰尘颗花微生物等等有害物质吸附在滤网上并对其进行拦截。目前净化工程级别较高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。因此一般考虑配套的龙骨架。这种龙骨架是采用机械冷轧成特殊几何形状(U形)的型钢,金属表面根据其环境不同，进行防腐处理(如静电喷涂、热冷镀锌、环氧等)，可以即保证了与之相似槽钢的强度，又满足了FFU运行的需求。
净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。这样会导致空调整体运行费用，而那些较高洁净级别的房间的洁净度效果却未必能满足需求。而且集中送风系统只要空调机出现故障，就会造成这台空调机所涉及的全部洁净室停止运行。通风管道设计合理: 在进行10万的空气净化系统设计时我们要注意管道的布局问题,尽量做到少弯头多平直的设计方式;这样有利于提高整个房间的换气效果以及空气的流动速度从而提高工作效率。