余热的回收运用途径许多。烟气余热回收的原理是将烟气中的余热和相变潜热通过烟气余热回收换热器，将热量传递到锅炉回水端，提高回水的温度，从而提高采暖热水炉的热效率。一般说来，归纳运用余热，其次是直接运用，再次是直接运用（如余热发电）。归纳运用便是根据余热的质量，按照温度高低次第不一样按阶梯运用，质量高的可以用于出产技术或余热发电；中等的（120度-160度）可以选用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或运用吸收式热泵来前进热量的数量或温度供出产和日子运用。
1、余热蒸汽的合理运用次第是：
① 动力供热联合运用；② 发电供热联合运用；③ 出产技术运用；④ 运用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵；⑤ 日子用; ⑥ 运用余热吸收制冷设备，完结热、电、冷联产。
2、余热热水的合理运用次第是：
① 供出产技术长年运用；② 回来锅炉及发电运用；③ 日子用。
3、余热空气的合理运用次第是：
① 出产用；② 暖通空调用；③ 动力用；④ 发电用。
焦炉烟道废气余热回收利用技术
烟道废气带出热约占焦炉总输出热的17%。其回收利用技术如下:
①以焦炉烟道废气为热源的第三代煤调湿技术。我国多家公司都在开发以焦炉烟道气为热源的煤调湿技术,但大多处于起步或试用阶段。煤调湿工艺的应用对焦炉生产及煤气净化工艺产生的影响,
②回收焦炉烟道气余热生产蒸汽。近几年,用热管余热锅炉回收焦炉烟道气余热生产蒸汽技术,因其投资省、而发展迅速。目前全国已投产此技术装置30幾，在建约20套。
公司主要致力于为客户提供各种工业烟气余热锅炉系统、各类列管式换热设备、热管式换热设备、高腐蚀性烟气余热回收装置、固体粉粒换热器、焦炉上升管荒煤气余热回收及发电系统等各种工业炉余热回收装置及各类压力容器、焦化和炭素等工艺的脱硫、脱硝环保装置，产品已普及冶金、石油、化工、建材、电力、印染、纺织、交通等众多工业领域，重点表现为对钢铁、焦化、炭素、制酸、钛白以及各类垃圾焚烧高、中、低温工业烟气的余热回收及利用，辐射国内各地及海外印度尼西亚、马来西亚、韩国等。有时每立方米烟气含尘量很高，甚至高达200克，粉尘覆盖我们的余热回收装置后，我们的余热回收效率降低，烟气排放阻力增大。
热管烟气余热回收的原理：
热管是烟气余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同.热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。
热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3.其工作原理如下图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰.高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边.常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。解决方案：在水平管道安装中，在烟气余热回收装置底部设置排水沟，便于现场工程连接和排放，而垂直烟气余热回收装置由于冷凝水的产生不能在底部积聚，因此有必要进行设计管道存排水及烟气余热回收装置。