电捕焦油器可分为三种:同心圆电捕焦油器、管式电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器,这三种电捕焦油器结构比较结果。因而在对静电除尘器进行使用时,想要提高除尘效率,就应该要提升比电阻,显得非常重要。(1)同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成,以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,即场强洞xue。易造成气体在洞xue中短路流失,降低捕集效果,同时,同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。
因场强的电压变化值为400V/mm,所以,阴阳极间即使出现1mm的偏差,其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点
焦化厂推焦除尘器将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统:焦化厂除尘设备除尘系统由离心风机、主电机、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、压缩空气系统组成。粉尘浓度过高,粉尘阻碍离子运动,电晕电流将会下降,严重的情况下将为零,就会出现电晕堵塞,将会严重影响除尘效果。在焦化厂生产过程中,通过导管被吸入焦化厂除尘设备管道内,在焦化厂除尘设备内将大颗粒粉尘分离,直接流入灰斗。
较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在焦化厂除尘设备滤袋的外表面上,含尘气体经焦化厂除尘设备滤袋过滤后进入净气室,经出风管道排入大气。我们净天人始终相信,只要始终以身作则,以客户的需求为中心,我们定能会成为行业中的佼佼者,更能研究出更加好的电捕焦油器设备。当焦化厂除尘设备滤袋阻力达到限定值1500Pa时,清灰装置按差压程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗由排灰机构排出。该套除尘系统采用PLC自动控制技术,由除尘地面站中控制室集中监控,同时还设置了手动控制开关,便于检修。焦化厂焦炉推焦车布袋除尘器改造1. 在炉门上方加装烟气导流板,导流板延伸到炉柱外侧200mm,将烟气导到车载吸尘罩内。
煤的燃烧会产生煤气,而煤气对环境的污染很大,净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。三、气流速度同样会影响到静电除尘器的除尘效率,伴随着气流速度的增大,除尘器的除尘效率将会有所下降。但是电捕焦油器终究是机械,机械就会有或大或小的故障,那么常见的故障有哪些?下面让我们一起看一下电捕焦油器的常见故障及故障处理方法。 (1)直流电压低。 电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求。但为保证运行的高可靠性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。 一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着;而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差,关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准,将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。
(2)电晕丝断裂。管式电捕焦油器:沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成,同时在截面上是均匀排列的,组合后与外壳连成一片,并与外壳连接接地。 这是电捕焦油器常见的故障,具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大,电场接地。发现电晕丝断裂时,先应做好安全工作,再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。 如找不到断裂的电晕丝,可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置(空试电压不大于2万伏)。另外,电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大,易造成电晕线断裂。