超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品
超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。所以，超高分子聚乙烯板中有必要加少量的紫外线吸收剂、耐氧剂和炭黑等，以增加其成品的耐候性。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。
超高分子量聚乙烯材料应用于火力发电厂的作用
超高分子量聚乙烯材料的特殊性能超高分子量聚乙烯在国际上通称UHMW-pe材料 ,是一种新型的耐磨材料,填补了耐磨材料的空白。UHMW-pe的分子量范围为 3×103～ 6×10 3KG/MOL。高分子板的主要性能和其他性能相比，摩擦系数小，具有良好的滑动性能。从分子结构来看,随着聚乙烯分子量的增大,其聚合链的长度增长。
通过聚合反应后,聚乙烯单体受到一个连续的结合过程,形成很长的链状高分子,很难使之断裂,从而使材料的耐磨性能得到提高,寿命也得到延长。该材料制成的板材主要具有以下优点:(1)耐磨性好,使用寿命长;(2)表面光滑,摩擦系数小,不易与物体粘结;(3)基本上不吸收水分;(4)抗腐蚀性强,耐酸碱腐蚀,不易老化;(5)具有较高的抗冲击强度。这是该材料的突出特点。它是韧性极高的高分子聚合物,其抗冲击强度随分子量的增大而升高。这样的产品会被误会是不合格产品，但是实际上是生产原料不干净亦或者制作过程中掺杂不同颜料导致的。由于该材料的上述特点,可以考虑将其应用于火力发电厂的燃煤输送系统当中。
超高分子量聚乙烯板的制作
超高分子量聚乙烯板是以醋乙烯酯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料组成的白乳胶，广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘接，它使用方便、粘合力强，生产工艺比较简单。醋乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋乙烯，无色可燃性液体。有强烈香味。其蒸气有刺激性。不溶于水，溶于大多数机溶剂。用于制乙烯基树酯和合成纤维。用户字梯时,应设置两个阶梯之间的拉绳,用橡皮或亚麻包楼梯部分与地面接触,它可以防止下滑。也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。在本剂中用作粘合剂。
超高分子量聚乙烯板本身的特性就决定了这种产品就有很高的重复利用性。超高分子聚乙烯板其价值不仅表现在其优异的性能它更可以再次利用，通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品，广泛应用于零部件及机械设备中的耐磨，润滑输送以及各种提升机，自动扶梯，包装业和灌溉业，重迭式升降机，自动仓储液的润滑，耐磨腐蚀零件。超高分子量聚乙烯板材（UHMWPE）分子量300万-500万分子量异型材，具有的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生等众多优异性能。改善流动性后，可用于挤出加工成型各种异型材制品，如脱轨、衬条、嵌条等。超高分子量聚乙烯新技术革新多应用发展分析超高分子量聚乙烯一种生产的新技术研制成功，它采用专门设计的注射成型机和合理的成型工艺、配方，可生产轮状、套状及其它各种不规则形状的复杂制品，实现了超高分子量聚乙烯的多品种、规模化工业生产。可广泛应用于机械、食品加工、纺织、、电子电器以及包装输送等领域，可降低能耗、噪音低、提高生产率，具有明显的社会效益和经济效益。