偏光片检测系统适应能力程序流程沒有发觉转到无重金属会对点焊品质的查验产生哪些危害。缺点看起来或是一样的。不容置疑，只必须略微改动一下数据库查询，就足够清除别的乱报很有可能会产生的危害。在元器件顶部的內容更改时，就必须很多的工作中，明确门限制值。这种能够列入到规范数据库查询中。在元器件的一端立起来时，别的阶段的检验，便能够开展靠谱的剖析。针对中继的产生或是元器件一端立起来的广泛观点，证实经常并不是那般。工作经验说明，中继的产生沒有更改，元器件一端立起来的现象便会有一定的降低。转到应用无重金属焊锡膏并不一定项目投资新的系统软件或是机器设备，只需应用的AOI系统软件配置了灵便的感应器控制模块、照明灯具和手机软件，就足够融入这种转变 了。
偏光片检测系统AOI手机软件中有一个综合型的认证作用，它能降低查验的乱报，确保检验程序流程无缺点。它能够查验储存起来的有缺陷的试品，比如，修理站储放的试品，及其包装印刷了焊锡膏的空缺印刷线路板。在提升环节，在这些方面花时间的缘故是为了更好地不许一切缺点溜过去。偏光片检测系统全部已经知道的缺点都务必查验，与此同时要把容许发生的乱报总数保证小。在对于降低乱报而对一切程序流程开展调节时，要检查一下，看一下之前查验出去的真真正正缺点，是不是获得维修中心的确认。根据综合性的核查，确保检查数据的品质，用以的生产制造和审查，与此同时对乱报开展。
在偏光片检测系统系统中，被测物件的支撑点方法、高精密传送与定位设备也务必精心策划，尤其是FPD、单晶硅片、半导体材料、MEMS和一些光学部件等精密制造与拼装领域。在这种行业，生产制造全过程需要在洁净间开展，规定偏光片检测系统系统有很高的自洗工作能力，不可以给工作环境尤其是被测产品工件自身产生二次污染，这会危害系统软件预制构件的原材料型号选择、气动式及自动化技术设备型号选择、运动滑轨的设计方案与元器件型号选择等。因而，会必须 采用气浮机支撑点、定位与传送组织及其运用FFU离心风机过虑发电机组对监测系统开展自然环境净化处理，并采用消静电感应设备，对产品工件开展抗静电解决。
现阶段AOI检测已经是SMT加工厂家的机器设备。理论上一条SMT生产线少必须2-3台偏光片检测系统，但传统预估现阶段占有率不上50%。若不考虑到新高产线，现有SMT生产线少相匹配100亿是AOI检测销售市场室内空间。能够 给予各种类PCB的AOI检测系统，包含规范的PCB检验，触摸控制面板检验，3D打印出喷墨打印机技术性检验，HDI检验，FCB检验及其IC封装基钢板检验，并且给予全步骤线解决方法，包含波峰焊机后检验，贴片式后检验，包装印刷后检验，流回炉后检验，软件后检验，关联后检验等。因为PCB行业的无损检测技术门坎较低，中下游顾客比较分散化，领域内生产商诸多。