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齿轮轴生产厂家提示：齿轮轴锻件的材料 先要满足工作条件的要求。工作条件的要求是选择齿轮锻件材料时 先应考虑的因素，合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮锻件，如用于飞机的齿轮，要满足质量小、传递功率大和可靠性高的要求，因此必须选择力学性能高的合金钢，如要求齿轮尺寸尽可能小，应采用表面硬化处理的高强度合金钢。矿山机械中的齿轮传动，一般功率很大、工作速度较低、周围环境中粉尘含量极高，则往往选择铸钢或铸铁等材料。家用及办公用机械的功率很小，但要求传动平稳、低噪声或无噪声，以及能在少润滑或无润滑状态下正常工作，因此常选用工程塑料作为齿轮材料。
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选择齿轮轴锻件材料应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理工艺。大尺寸的齿轮一般采用铸造毛坯，可选用铸钢或铸铁作为齿轮材料。中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常选用锻造毛坯，可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时，可选用圆钢做毛坯。
强度高，轴类锻件在进行加工时，其对精度有着很高的要求，不能存在任何的瑕疵，用锻造加工工艺方法制造而成的这种轴类零件，其强度与重量有着一个比较高的比率，其强度非常高，可以很好保证轴类零件在长期应用中可以抵抗长期的摩擦。
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不锈钢锻件预制件的烧结。
粉末锻造主要分为预制件烧结和非烧结热锻。对于预合金粉末预制件，锻件可直接加热至不锈钢锻件的锻造温度，并可获得与烧结锻件性能相同的锻件。对于由混合元素粉末原料和部分无碳预合金粉末制成的混合碳预制件，通常采用烧结锻造。烧结的目的是合金化或使成分更加均匀，增加预制件的密度和塑性。另一方面，烧结也可以使其在几百ppm以内。烧结过程的主要控制参数是烧结温度、烧结时间和烧结气氛。
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锻件生产中有许多类型的锻造设备。根据不同的驱动原理和工艺特点，主要有以下几类：锻锤式锻造设备、热模锻机、离心式锻压机、平板锻压机、液压机和旋转成形锻造设备等。
锻锤是利用锤头、锤杆和活塞组成的落下部分在工作行程中积累的动能，高速撞击放置在锤砧上的锻件毛坯的锻锤，并将下落部分释放的动能转化为一种恒能装置，它是一种具有较大压力的恒能装置，完成锻件的塑性变形。其输出能量主要来自缸内气体膨胀功和锤头势能。此类设备包括空气锤、蒸汽空气锤、蒸汽空气反锤、高速锤、液压模锻锤等。