数控外圆磨削通常右手拿的物品应放在靠近右手的部位;左手拿的物品则应放在靠近左手部位;经常使用的工具应放在易取的部位;磨削完毕的工件应放人工位器具中;小型工件应放入盒中,以免跌落;测量工具应与切削工具分隔放置。 砂轮储存箱的放置部位应合理选择,以免砂轮受潮、受冻和发生撞击。砂的放置方式应视其形状和大小而定,直径较大和较厚的砂轮应采用直立或稍呈倾斜的摆法,这样能避免砂轮堆压和发生撞击。
数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工。床身采用大圆孔、形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。数控外圆磨床工作台主要由上台面和下台面组成。放松上台面两压板的内六角螺钉,转动调整把手,上台面可在规定范围内回转,用以调整工件的锥度。在上台面转到所需的角度后,要将两压板的内六角螺钉扳紧,才可以磨削。右压板上的标牌有两种刻度标示,一种表示锥度,一种表示比例。当上台面转动大于6度时,砂轮架须相应转一定角度,以免尾架和砂轮架碰撞。
数控外圆磨床是一种根据加工要求进行预编程,并由控制系统发出数字信息指令进行加工的磨床。电机旋转,带动滚珠丝杠到给定位置,使磨削工件尺寸稳定达到要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003毫米。在现代控制系统的运行中,经常使用G54-G59带式输送机的零位偏移指令来设定机床坐标系中工件零位的位置(工件零位是以机床零位为基础)。