页岩在我国很多地区是比较容易获得的原材料，开采对生态破坏较小，甚至可以复垦为耕地，这符合建筑和建材行业的节能省地的要求，页岩陶粒的用处就是污水处理厂的废弃物，其处理难度大，目前主要采用堆置、填埋。污水污泥页岩陶粒生产中技术关键。 其次，就是高含水率污泥应能有足够的掺量，同时还能有效控制页岩含水率，污泥掺量过低经济上是不合算的，但掺量过高，混合料塑性过大，难以成球，页岩含水率也不能太高，否则污泥掺量就比较有限。规格：1-3mm,3-6mm,5-10mm,5-15mm,10-30mm,10-40mm用途：用于高层建筑结构砼，编织袋包装。 因此需要对传统成球工艺或方法进行改进，可以适应混合料含水率更大范围的变化，这不仅有利于提高污泥的掺量，还能有利于陶粒生产的质量控制，所以说页岩陶粒在处理污水方面还是比较好的，所以说页岩陶粒在一定程度上还是比较好的。随着工业的发展，污水也将越来越多，这就导致页岩陶粒的使用也将越来越多。
同时为了节约水资源，页岩陶粒一定会掀起使用高潮。所以页岩陶粒未来在污水处理行业的前景将一片大好。
页岩陶粒混凝土的抗折强度与含气量有很大的关系，随着含气量的增加，抗折强度也随之增加，一般在5%~10%之间。当混凝土的含气量在2.5%~5.5% 时，抗折强度较高；当含气量超过5.5%后，抗折强度下降明显。
页岩陶粒混凝土的抗压强度不但在降低，反而有所提高。这主要是由于引气提高了水泥浆体的体积，进一步填充了集料间的空隙，提高了匀质性和密实度；引气还降 低了浆体的体积密度，有效地了轻集料的上浮，极大地减小了离析、泌水性能，减少了集料界面缺陷；引入气泡结构较好的大量小孔，对抗压强度影响较小，这 些正面作用弥补了由于含气量增加所引起的抗压强度损失。另外，轻集料混凝土的抗压强度主要取决于页岩陶粒本身的强度，页岩陶粒界面不再是薄弱环节，混凝土 的破坏往往是页岩陶粒先破坏，当水泥砂浆的抗压强度较低时(与页岩陶粒相比)，引入气体才会使混凝土的抗压强度下降[5]。在本试 验条件下，含气量小于5.5%时，页岩陶粒混凝土抗压强度提高3%~4%，个别的达到11%。当含气量大于5.5%时，页岩陶粒混凝土抗压强度开始明显降 低。从另一个角度来说，页岩陶粒混凝土拌合物中引入大量微小气孔，改善了拌合物的和易性，若在相同坍落度条件下，可使页岩陶粒混凝土用水量降低，减小了水 灰比，因而强度可得到进一步提高。目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂，也是目前需求量大的陶粒砂品种之一，也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。