翅片管是一种g效传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。
高频焊接翅片管是一种新型g效换热元件。②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种g效散热元件，翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，保证了管与翅片的结合强度，具有换热，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等特点。
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单金属翅片管和双金属翅片管的区别翅片管作为换热元件在生活工作的很多方面都会使用到，在它的众所种类之中，有一种双金属层翅片管是比较突出的。它与普通翅片管相比，它的特殊之处就在双金属层的构造，这样的结构所带来的优势又是什么呢，下面就有介绍到。
双金属翅片管就是指有两种不同金属材质复合而成的翅片管，也可以是铜管、铝管、钢管或者是不锈钢管的配合使用。由于两种金属之间可以相互配合，所以避免了只有一种金属存在的缺陷。
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高频焊接翅片管其主要优点是：
①生产，可连续缠绕生产；
②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；
③由于高电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；
④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。