功能测试治具一般的探径大于1.00毫米的治具，功能测试治具板材以有机玻璃居多，有机玻璃价格便宜，同时有机玻璃相对较软钻孔时有胀缩探针套管与孔的结合紧密，因为有机玻璃是透明的功能测试治具出现问题查看十分容易。可是一般的有机玻璃在钻孔时容易发生溶化和断钻头，特别是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都采用环氧树脂板材，环氧树脂板材钻孔不容易断钻头其耐性及刚性都好但价格较贵一些，环氧树脂板没有胀缩所以假如钻孔孔径不准确会形成探针套管与孔之间很松动发生晃动。环氧树脂板不透明假如功能测试治具出现问题查看较困难一些，另外有机玻璃温差变形比环氧树脂板大一些，假如测试的密度十分高的需采用环氧树脂板。
测试治具检测的技术近年来在特殊项目及产品上也得到了广泛的应用。因其具有较好的切割质量与精度，以及的加工速度，汽车行业普遍认为激光切割在将来极有可能替代冲压成为干流的汽车检具技术。现在，我们就针对汽车检具技术在汽车模具制造中的应用做一些简要的介绍。着近现代工业的不断发展，功能测试治具使用的历史已经很长，给工业生产的发展也带来了很多的有利因素。而关于测试治具制造厂家来说，工业无疑是推进其发展有利的因素。而从现在的情况来看，目前的生产速度和效率已经不能够很好的满意商场的需要。因而，提高整体的工作效率是生产厂家需要处理的问题。
测试治具是一种具有功能测试的工装夹具，测试治具采用次第控制的自动化测试，经过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺点和元器件的不良。那么测试治具对比人工测试有哪些优势呢?下面小编就来给我们总结如下：
一：大大提升质量。减少产品的不良率，提高企业形象。
二：容易检修出不良的产品，测试治具有多种测试技术，高度的牢靠性，检测不良品种、且准确。
三：缩短测试时间，普通拼装电路板失约300个零件ICT的大约是3-4秒钟。
四：测试结果的分歧性，测试治具的质量设定功能，可以透过电脑控制，严格控制质量。
五：减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产废品率。
板材选用及钻孔精度对整个测试治具精度起关键作用。测试治具中所选用板材一般有压克力、环氧树脂板等。一般探径大于1.00毫米治具，其板材以有机玻璃为主，而有机玻璃，因为有机玻璃是透明治具出现问题检查十分简单。可是一般有机玻璃在钻孔时简单发生溶化和断钻头，尤其是钻孔孔径小于0.8毫米时问题很大，一般钻孔孔径小于1毫米时都选用环氧树脂板材，而有机玻璃温差变形相比环氧树脂板大一些，如果测试密度十分高需选用环氧树脂板。