影响球土白度因素：
通常情况下，球土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少，对于白度影响不大。铁、钛的矿物成分与含量才是影响球土白度的主因，铁矿表现形式包括黄铁矿，褐铁矿，赤铁矿，金红石，绿泥石等等。它们的存在，不仅仅会影响到球土的自然白度，同时还影响其煅烧白度，使得瓷器出现与熔剧不一。④有机物及可溶性盐含量低(这些物质容易导致缺陷影响质量)此外球土的性能必须长期保持稳定，才能保证使用厂家的产品质量。球土中的铁杂质不仅影响陶瓷产品煅烧后的颜色，还严重影响陶瓷制品的介质导电性能与化学稳定性，因而球土当中铁杂质去除对球土的更好使用占有极其重要的作用。
球土的工艺特性是怎样的？
1．白度和亮度
白度是球土工艺性能的主要参数之一，纯度高的球土为白色。球土白度分自然白度和后的白度。对陶瓷原料来说，后的白度更为重要，白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，1300℃为白度的分级标准。白度可用白度计测定。球土，由球石族矿物(球石、地开石、埃洛石等)组成，其主要矿物成分是球石和多水球石，通常呈微小片状、管状、迭片状等形状。白度计是测量对3800—7000?（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。
亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570?（埃）波长光照射下的白度。
球土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；主要得益于球土较好的耐火性能，品位较高的球土可用于制作光学玻璃、玻璃纤维用坩埚及实验室用坩埚，纯度较低的球土可用于制作耐火砖、耐火泥等耐火材料。含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了球土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响白度，使瓷器出现或熔疤。
土球在陶瓷制作中的用处
球土：一种富含有机质的高可塑性粘土，起名于英国。当初在英国开采时，为便于用马车装运，利用其可塑性，把它滚动成粗糙的球，故称之。世界上球土的产地是英国西南部的南Devon、北Devon和Dorset。据研究，上述地区的球土是始新世和渐新世时形成的沉积矿床（二次粘土矿床）。主要由无序高岭土组成，并有石英、云母等矿物伴生，有机质的含量高达15％。采用正浮选法，用十二胺、三、作球土的捕收剂，用木质素磺酸盐抑制石英等硅酸盐矿物，亦可以抑制铁矿物，pH值控制在3。主要化学成分是SiO2、Al2O3、H2O、C、H2及少量的Fe2O3、TiO2、Na2O、K2O。颜色多种多样，以黑色、灰色为主。焙烧后，随杂质含量不同呈白、黄、赭色等，质软、粘性大，是陶瓷工业中的重要结合粘土。
据矿物成分，球土实质上是高岭土的特殊种属，因为它有独特的用途，因此在欧美陶瓷工业中把它称为一种具特殊性质的粘土术语。球土在成分和物理性质上与我国所产的木节土和部分耐火粘土（软质）相似，而我国湖南洪江产于花岗岩中的白色球状高岭土，则不属这种俗称"球土"的范畴。第4阶段：集粉符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集，收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓，符合国家环保排放标准。