台账记录检查
1.是否按照《排污许可证申请与核发技术规范 储油库、加油站》（HJ1118-2020）“附录G”建立排污单位环境管理台账；是否建立检查、维护、维修台账；
2.台账记录是否规范，是否完整，内容是否齐全；
3.台账是否分别详细记录气液比、油气回收系统管线液阻、油气回收系统密闭性检测时间与结果，修复时间、采取的修复措施等。
4.查看加油站年度检测报告，是否每年按期开展检测并合格，检测项目是否存在缺项。检测项目包含油气处理装置 （如有）排放浓度、气液比、液阻、密闭性、油气回收系统密闭点位油气泄漏检测、企业边界油气浓度无组织排放检测等6项。
液阻检测步骤连接氮气瓶、减压表、测试仪和加油机检测三通、进行可靠接地。打开加油机三通阀门，打开卸油油气回收系统油气接口阀门（油罐与大气相通）。开氮气，使用调节阀调节流速。18L流速稳定30秒，压力不大于40Pa合格；28L流速稳定30秒，压力不大于90Pa合格；38L流速稳定30秒，压力不大于155Pa合格；其中一个不合格则判定液阻检测不合格。每台加油机检测完毕后，关闭氮气，关闭卸油油气回收系统油气接口阀门。
加油站油气回收检测概述
1、工作原理液阻检测方法，以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油气回收管线。
用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力，了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。密闭性检测方法，用氮气对油气回收系统加压至500Pa，允许系统压力衰减。检测5min后的剩余压力值与表2规定的剩余压力限值进行比较，如果低于限值，表明系统泄漏程度超出允许范围。
气液比检测时要求对每一条逐条进行，选择相应的油适配器，将适配器与加油紧密安装后开始检测程序，如检测数据不合格，现场可以安排安装人员调试比例调节阀后重检，如重检还是不合格视为该项目不合格，数据合格后记录数据。气液比项目检测时应将同一加油机的同一油品安排在一起进行，便于油品回罐，现场检测时和油品回罐时应将检测罐接地防止产生静电，每台加油机的每一条检测完成后，宣告整个检测工作完成。
检测结果处理经检测不符合要求的加油站油气回收系统，发给检测结果通知书，注明不合格项目，并予以明显标记，要求整改后重新检测。