余热回收产品有着广泛的应用，如可用于各种行业的通风、能量回收、冷却、加热、除湿和废热回收，如烘干机废热回收、油漆房废热回收、印刷和涂料废热回收等。
余热回收广泛应用于干燥工业，如蔬菜、种子、药材、干果、海鲜、食品等的干燥过程，高岭土喷雾干燥热风炉余热回收，玻璃窑余热回收，水泥窑余热回收，各种陶瓷反燃炉、隧道窑等的余热回收，目的是提高干燥设备的效率，节能环保，保证产品质量。
低温相变材料的温度范围在110℃~180℃之间，在此期间积累了大量的技术。
的固液相变温度为164.6℃，相变潜热为322.8j/g，固相导热系数为0.6W·M-1·k-1。液固转变温度为127.87℃，潜热为266.8j/g，具有明显的过冷性。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。改变NaOH/KOH比值，相变温度为145-318℃（nano3-nan02）/MgO，复合介质温度蓄热砖体系，相变温度为150-450℃，蓄热量为（447±2）kJ/kg；NH4SCN从室温加热到150℃时，相变焓较高，相变温度范围宽，过冷度轻，稳定性好，无腐蚀性，是一种很有前途的储能材料：癸二酸/石墨基复合相变储能材料，当癸二酸含量为85%时，复合PCMs具有128℃的相变温度和187j/g的相变潜热，几乎没有过冷行为和性能损失，不仅提高了材料的导热性能，而且具有优异的热可靠性、热稳定性和成型性能，相变材料固化剂环氧树脂HDPE膨胀石墨具有巨大的潜热储存潜力。
烟气余热回收器
烟气是一般耗能设备浪费能里的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热里转换成可以利用的热量。
烟气余热回收的方式:
1.余热回收器(气水)
余热回收器是燃煤、油、气锅炉设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水o工作时，烟气流经余热回器烟
道冲刷换热管，烟气的热量就会传递给换热管内的水，从而水温升高。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器一般采用不锈钢制作， 安装烟气余热回收器后锅炉节约燃料4-18%。
2.余热回收器(气-气)
余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物
料。烟气走管内，新鲜空气管外。工作时，高温烟气从- -侧管内通向另-侧，新鲜空气冲刷换热管,此时烟气的热量就会通过换热管转换给新鲜空气，烟气放热温度下降。冷空气从吸热升温。
公司的焦炉上升管换热技术在不断优化改进的过程中渐趋成熟，实现了“九个”，填补了多项国内、外空白：
1、国内个实现承压部件即使泄漏，介质不进炭化室，耐高温、抗干烧，确保焦炉安全，可积极应对回收系统可能出现的停电、停水或长期运行后管线阀门损坏等引发的介质断流事故工况；
2、产汽压力等级：国内、外个实现产蒸汽压力≥4.0MPa；
3、吨焦产汽量：实现吨焦产汽量＞120kg；
4、国内、外家敢于在荒煤气通道内添加直翅片，强化传热；
5、国内个成功采用导热油循环系统回收上升管荒煤气显热；
6、国内、外个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命；
7、个采用阻热剂，确保不结焦；石墨化周期延长至1月(适当维护)；
8、个完全利用上升管荒煤气显热成功替代管式加热炉；
9、个利用上升管过热器成功将蒸汽加热到400℃以上；