我们首先要知道周的椭圆封头（环）的压力，并在壳体上（轴）应力点的压力和轴的变化，在环的顶点强调平等，压力施内应力椭圆封头承受均匀赤道上，轴强调常数拉伸应力（正值），并通过在值赤道逐渐下降到值顶点;环在施压力，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比继续增加，压力应力值封头过渡区边缘会迅速增加，这头越浅，头部余量压力较高的值，因此限制头的轴比小于2.6是比较合理的。除了满足大口径薄壁椭圆封头的要求，头的厚度，但也因应力头部过渡区，内部压力下的弹性不稳，头部厚度方面也应满足刚度的要求。
我们都知道，封头在直边段出现的开裂现象是常见的故障之一，但是为了不影响到正常的工作效率，在出现故障时一定要及时的对其进行处理。
如果是已经出现开裂的椭圆封头的话，可以在现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将封头取下，之后重新加工新的封头并安装。
新的封头在加工结束之后，安装时是可以使用手工的焊接方式，这种焊接方式在能力的密度上要高于小线的能力方式，还可以很好的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到，而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象，所以很好的降低了焊接所带来的应 力。
椭圆封头出现裂纹该如何处理
在进行装配的过程中，同样要注意严格控制工艺质量。对于椭圆封头而言，在进行组装时，尤其要注意避免强力组装，以减少组装应力。此外，在将封头和筒体进行焊接的过程中，为了避免过热区晶粒长的过大，所以在焊接操作中应当尽可能减少热量输入。
除此之外，其实还应当注意日常的操作方式和使用环境。也就是说，在使用椭圆封头期间，需要保持一个良好的作业环境，尽可能远离形成应力腐蚀的环境影响因素。
如果发现椭圆封头已经出现裂纹，那么在工作现场需要使用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下，然后重新安装好的椭圆封头。切记，新封头组对完成后，如果是采用手工焊接，那么应当尽量减少热量输入，并且使敏化处理的范围尽可能小，以减小焊产生应力。