电捕焦油器在运行过程中，难免会出现一些故障问题，这时候我们的操作人员就要了解对应故障的检查项目是哪些。
1、锥形、盘式悬挂瓷瓶里面结焦状况，即时清洁保持干净。
2、电晕线和沉淀极管的焦油附着状况，假如电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率降低，应适时处理或改换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸起或易导致击穿放电的部位。及时修补解决。
4、查看下部的气流分布板有无被焦油堵住，并用蒸汽处理干净。
5、查看电晕线有无断丝，重锤是否脱落，并适时处置。
6、电晕线有无位于沉淀管的中间地方，电晕线偏离、弯曲变形要即时予以处置。
电捕焦油器由哪些部分组成？
1. 电缆终端盒：是在电捕焦油器上接受高压电缆送过来的高压直流电的装置。
2. 穿墙套管：是电磁件，由终端盒引出而进入支持绝缘子的过渡装置。
3. 支持绝缘子：是起两个作用。一般都是有三只支持绝缘子以吊杆吊住电晕极的上框架，以保持上框架的稳定，但小型的就是采用单只支持绝缘子吊住上框架。另一个作用是通过其中的一只支持绝缘子引入高压直流电源。
4. 上框架与下框架：是安装固定与稳定电晕极之用。上框架可以对电晕极在沉淀极中的位置进行调整。下框架主要是固定重锤来保证电晕极的调整及使电晕极出于垂直状态，而并非为扭曲状态。
5. 电晕极：由导电性能好的镍铬丝组成，也有采用钢丝。
6. 沉淀极：一般是由厚度为2毫米的普碳钢板卷焊而成，由于沉淀极总长为3500毫米左右，所以是由多段管对焊而成一整体的。
7. 分气格板：这是由冲刺的带有孔眼的钢板组成，通过分气格板的目的是使煤气能达到在全截面上的均匀分布，从而使所有的电晕极一沉淀组都能起到除焦油的目的，分气格板一般是分上下两层。
8. 外壳：是由钢板卷焊而成，由顶盖与筒体两部分组成，外壳上有以下部件：进入电捕焦油器内用，同时作为检修时采光用。
9. 防爆阀：防爆阀作为事故时简体与顶盖同时泄压之用，分为水平防爆阀和垂直防爆阀两种。
10. 进出口管道：一般进口煤气管道是在筒体的下侧放进入，出口煤气管道在顶盖的中央，也有的是另一侧上方引出。
11. 发三管：这是指在筒体的左右侧安装的，目的在于置换沉淀极管间的残余气体用的放散管。
12. 蒸汽吹扫管：目的在于气体置换时进入蒸汽。
13. 焦油封：是收集电捕焦油器流下焦油的一种装置，焦油封起到技能收集焦油，并能使其自流至焦油沟或焦油管中，同时又起了封住电捕焦油内的煤气，使之不向外泄露的作用。
根据烟气的性质，挑选出适合于运用条件的滤料。除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车的上方。经过吸尘罩和管道的收集后，经过和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车衔接行进的伸缩套筒，由集尘干管导入滤油阻火器，再通过脉冲袋式除尘器净化，净化后的洁净气体经风机、烟囱排入大气。
耐高温除尘布袋标准的计划、滤布裁剪和滤袋的加工制造都有严格的要求。这些需求对袋式除尘器的正常工作和便利维护、对延伸滤袋运用寿命具有重要意义。表面处置方式依照工矿条件的不一样要求可烧毛或轧光或涂层等。
气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮番进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事前设定的程序主动连续进行，这样就确保了压缩空气清灰的作用。整个箱体设计使用了进口和出口总管的构造，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内到达预除尘的作用。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，而且还能处理高浓度含尘气体。
气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体在一定的时刻后（或阻力到达预先设定值），清灰控制器就会发出信号，一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，铲除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀从头开启，使这个箱室从头进行过滤作业，并逐一按上述程序完成所有清灰动作。