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蒸压加气混凝土砌块生产流程
一、原材料制备及储存
首先将粉煤灰或沙子经过球磨机球磨制成一定浓度的料浆储存在料浆储罐内。
二、配料、搅拌、浇注
粉煤灰浆或砂浆由配料楼、料浆电子计量称进行计量，石灰、水泥由螺管给料机送入配料楼进行计量。
三、静停、养护
浇注好的料浆由摆渡车摆渡到静停养护的轨道。
四、切割、编组
模框里的坯体静停养护达到切割强度后，模框由翻转行车吊运至切割机工位上。
五、蒸压及成品
编组好的蒸养车由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，经过8-10小时的养护，制品再由釜后卷扬机拉出釜，然后由釜后半成品吊车吊运，成品连同侧板放入侧板输送轨道上，经轨道输送至成品吊车下，由成品夹具夹运成品至包装线木托盘上。
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蒸压加气板材生产的蒸压加气板材以粉煤灰、水泥、石灰为主要原料，经过高压蒸养成型，从而制造出轻质、多孔的混凝土板材(含处理过的钢筋层)。它既可作墙板，又可作屋面板。蒸压加气板材蒸压加气板材是一种性能优良的新型建筑建材。
蒸压加气板材生线生产的蒸压加气板材在生产过程中，内部形成数不清的小孔，在材料中形成静止气层，使产品具有良好的抗冲击性能。其隔热效果比玻璃高6倍，比普通混凝土高10倍。耐热性能好，蒸压加气板材热阻系数高，传热慢，能有效抗火；ALC材料本身就是一种不燃材料，即使在高温下也不会产生有害气体，并且具有4小时以上的耐火。蒸压加气板材生产的蒸压加气板材通过计算机根据不同建筑物的使用情况，自动配置不同的钢筋，可适当改变钢筋本身的强度等级，以承受不同的压力等级。
抗震性能好：蒸压加气板材其抗震性能是由于该结构的墙体能适应较大的层间角度位移，弱化了惯性力，形成抗震能力。蒸压加气板材用于新建、改建、扩建工业和民用建筑，其抗震设防烈度为6~8度时，可选用钢筋混凝土结构，也可采用钢结构。
蒸压加气板材生产的蒸压加气板材可按客户要求加工制定合适的尺寸，重量轻，在建筑建设中可以做到减少劳动力，从而减少施工成本。
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质保温砖是一种由聚合物材料制成的新型建筑材料。它在市场上也越来越常见。首先，轻质保温砖有很多功能，因此有很多优点。
轻质保温耐火砖的功能：
(1)容量轻:俗称浮在水面上的加气混凝土，在施工中使用该产品可以减轻建筑物的重量，大大降低建筑物的归纳成本。
(2)轻质保温耐火砖具有保温隔热功能。
（3）轻质保温耐火砖具有吸声隔声功能：加气混凝土多孔结构具有优异的吸声隔声功能，可为您创造高气密性的室内空间。
（4）不渗透性：本产品的气孔结构使其毛细管效果差，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱满所需时间为粘土砖的5倍。
（5）抗震：同一施工结构采用轻质砖比粘土砖提高抗震水平。
（6）耐久性：加气混凝土强度长期稳定。试件暴露一年后，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
(7)轻质保温耐火砖具有耐火功能，一般耐火性可达700度左右。
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