托辊配件在托辊中的重要作用
托辊配件结构合理，密封牢靠。托辊配件设有两道密封，制作精度比较高，空位内涂有润滑脂，能有用避免尘埃、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏托辊轴承。托辊配件的出色密封功用促使其在不一样的展开和运用，保证其出色的运用作用和价值。
托辊配件具有耐磨损，运用寿命长。托辊辊体的高分子资料，其机械功用类似于青铜，具有的耐磨性，而且具有出色的自润滑功用，不伤皮带。托辊配件的加工精度首要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零部件轴向标准的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死，增加阻力，下降运用寿命。 托辊配件制作技能会影响托辊动载荷，产生动在的根本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳到引起的。托辊配件能够在托辊的运用中体现首要的作用和价值，能够补助托辊的。
托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米，外圆径向跳动小于0.3毫米，旋转阻力小于1N，旋转部分的质量减轻了1/3，能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作；
托辊和胶带之间基本实现了同步运行，相互之间磨损很小，延长；胶带和驱动胶辊的使用寿命；
对托辊钢管包裹了轮胎橡胶耐磨层，其防腐防锈和耐磨性大幅度提高，告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏的年代，并通过了国家起重运输机械质量监督检验中心的型式试验认可和国家采煤机械质量监督检验中心的安标检验，取得了安全标志。
在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（要低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响目前我国的胶带输送机制造技术越来越好，但是轴线窜动还是一个需要研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
托辊的组装焊接决定着托辊的质量，这是托辊制造过程中重要的一道工序，它决定了托辊各零件的相对位置，托辊2端轴承的同轴度误差、托辊轴与托辊管的同轴度误差、成品托辊的径向跳动等参数体现在这道工序中。要提高这些参数的精度，正确地选择托辊的组装工艺是极其重要的，组装工艺正确性主要体现在选择基准，即工艺上的定位选择、工件的夹紧、工件的组装形式三个方面。
托辊组装的径向定位通常是以托辊管的外圆定位，高质量的托辊管是生产出高质量托辊的必要前提，由于托辊管的外径通常不加工，即托辊管的圆度不变，尽管它有误差，托辊管的外径应该是托辊组装时的基准。这样使原来固有的托辊管外圆跳动接近于成品托辊的外圆跳动。外圆跳动是表现托辊质量性能的一个很重要的综合参数，直接影响托辊的转动惯量和动平衡，进而影响整机的起动效率及托辊运行中自身附加载荷的大小，缩短托辊的使用寿命。