试验标准：
ASTM E208a-1995
GB 6803-2008
试验机试验流程：
试验时，操作者将待测试样放在低温槽试样架的规定位置上，启动低温箱，按设定的温度和保温时间对试样进行冷却和保温。达到设定温度与保温时间后，即可启动试验。3、GB／T13664、GB/T16800、GB／T18477等试验方法标准要求。此时操作者将试样从低温槽中取出放在自动送样装置，自动送样装置将试样送到试样支座上，锤体随即自动对试样进行冲击。冲断试样经传送装置送至试验机底座以外。
控制系统：
打开右侧的空气开关，等待数秒种，触摸屏显示语言的选择画面，用户根据可选择简体汉字或英语（ENGLISH）的画面。
一旦选择了画面，用户在不重新上电的情况下不能进行切换，从汉字界面切换到英语（CHINESE TO ENGLIS）界面或从英语界面切换到汉字界面（ENGLISH TO CHINESE）必须切断电源，重新上电进行选择。
调试（Test）：是为检验防二次打击和落锤三个电磁铁的动作是否正常而作的功能，用户正常做试验时不要进入，一旦进入可在调试画面中退出；也可以通过此画面重新选择英文界面或中文界面。
● 移动速度（Speed）：为用户选择的提升速度，用户通过速度给定编码器输入来按用户要求的速度提升；
● 提升高度(Hight)：在用户正确的确定了零位的情况下，通过增量式的旋转编码器测量来显示重锤所处的高度；
● 具有的能量(Energy)：按照当时的高度和重锤的质量，计算出的重锤具有的冲击能量；
● 预置高度(Pre-hight)：用户通过触摸屏输入需要的提升高度，系统可以自动运行到该高度，同时用户可通过点动进行位置的细调；
控制系统配备电机变频器和PLC控制器。触摸式屏幕可方便的输入和修改试验参数，推动杆可随意控制移动横梁的上升、下降和停止。
一、性能特点：
1.电器部分.采用进口元器件，数字显示高度，任意设置高度，由仪表直接读出。
2.防二次冲击效率为。
3.锤头采用硌钢材料制成，可有效防止变形。
4.电器控制部分与主机单独分开，操作更方便，安全更可靠。
5.采用管式导向冲击，落锤位置装有防护装置，安全得到可靠保障。
二、技术参数
1、锤体质量： 0.5-30kg
2、锤头半径： R10mm、R25mm、R30mm、R50mm、R100mm或按要求定制
3、工作台行程：0mm-1000mm
4、试样直径： 10mm~1000mm（可根据产品尺寸定制加高加宽类）
5、冲击高度： 0mm-4000mm
6、冲击中心与夹具中心偏差：≤5mm
7、托板型式： 120°V型或带支承、夹具平型托板
8、电 源： AC220V 50Hz
9、外形尺寸： 1250mm×1050mm×5500mm
10、净 重： 500kg
锤体部分：
该机锤体部分由吊环、锤体主体、配重铊、压紧螺母、锤头座、锤头、导向滑套等主要部分组成。
该锤体的重量通过改变配重铊的数量进行调节。
螺丝防松措施：
1．主要螺栓、螺钉、双头螺栓均采用高强度材料自己加工、热处理，并且采用细牙螺栓，而不是外购，这样可以充分保证各部连接强度的可靠性。
2．采用航空用的蝶形垫圈；
3．采用螺纹锁固剂；对不需要拆卸的螺栓，采用高强度螺纹锁固剂，使所有的连接部件就象焊接似的连结为一体。对于需要拆卸的螺栓，采用中等强度的螺纹锁固剂，需要付出一定的力量才能拆卸下来。